铣磨加工生产:
铣磨加工生产线拥有大小铣磨设备10余台，加工长度最大可达3000mm，皆可在最短的时间內完成加工生产，日产量可达1000件。

主要加工设备：

设备名称	加工最大范围	數量
铣床	3000×1600	8台
磨床	3000×1600	12台

日加专业从事进口高档工模具钢，不锈钢，铝材，特殊钢的贸易以及深加工。为客户提供从技术参数帮助到模具钢材，不锈钢，铝材，特殊钢选择应用，从模具原材料的销售到机加工等一体化销售策略。包括以下内容：
1.义务提供各种原材料的原始技术参数和原厂加工指导。
2.原材料的锯切。
3.原材料的铣加工/磨加工。
4.工模具钢的热处理作业。
5.各种精密模具部件/机械零件的制造完型。
6.各种代加工服务。

热处理生产 & 热后研磨:
专业的热处理加工技术以及配有美国VFS(15bar的高压气淬)真空炉日本NACH| 的高性能真空热处理炉、15台高低温回火炉并配有一组深冷超深冷的设备来完成材料热处理的要求.提高模具材料的使用寿命保证模具的质量。另配有精密大水磨床10余台进行热后研磨，以钻石砂轮来研磨确保不产生研磨龟裂及二次应力的产生及平面度的技术要求。
热处理范围：
可处理方式：真空热处理、盐浴热处理、深冷处理、超深冷处理、渗碳处理、气体氮化处理、离子氮化处理等。
可处理材质：SLD、SKD11、DC53、D2、CR12MOV、CR12、YK30、SK3、SKS-3、SUJ2、 45#、01、SKD61、8407、H13、2344、VIKING、S136、SUS420、STAVAX、 420J2、SKH9、SKH51、M2、W6、ASP23、ASP60、(SK5、SK-7、65MN 弹片)、不锈钢弹片、铍铜、球头等。
加工能力：日热处理加工量6-8吨,可热处理加工冲压模、连续模、压铸模、塑料模、镜面模、挤型模、拉伸模、锻造模等模具钢材,可进行钢材的调质、固熔、时效、退火、去应力、 退磁等加工。
主要加工设备：

设备名称	有效尺寸	数量	备注
真空淬火炉	600×600×900	4	美国VFS、日本NACH|
高温回火炉	600×600×1000	8	台湾
低温回火炉	600×600×1000	4	台湾
深冷炉	1200×600×400	2	台湾
超音波清洗槽	2000×960×2800	1	台湾
淬火油槽	980×1600	1	台湾

共享领先全球的热处理技术
热处理是模具在精加工后获得模具钢材正确性能的最后也是最重要一道工序。高质量的模具钢需要高质量的热处理，以获得高寿命的模具。我公司装备有德国先进的真空炉设备和其它相关的设备，其特性如下：
1、计算机控制标准化热处理
2、5-10 bar的高压气冷确保淬火能力，获得韧性最好的、正确的微观组织。
3、氮气保护气体循环回火炉可保护已加工完毕的模具表面。
先进的加工设备只是专业热处理的必要条件，而可靠性和质量则取决于知识、经验和管理体系。
热处理管理系统包括：
1、计算机控制
2、定制热处理工艺满足特殊要求
3、电脑生产实时监管
4、包括工作清单、工艺清单、记录和品检报告的整合管理系统
5、计算机硬度测量和记录
6、不同模具应用的热处理质量规范
7、受过高等教育的冶金工程师和管理者
提供以下热处理服务：
1、模具钢和高速钢的真空淬火
2、气体软氮化
3、深冷处理
4、蒸汽氧化处理
5、去应力
热处理质量不仅仅是表面硬度，而且是内在质量 ，这需要具有模具钢材、不同模具应用问题、与热处理相关重要性能等知识。上海所有的专业设备、知识和经验产生最高的、可靠的热处理质量 ，因此模具的性能得到保障。