旋涡泵的工作原理

旋涡泵通过旋转的叶轮叶片对流道内液体进行三维流动的动量交换而输送液体。

泵内的液体可分为两部分：叶片间的液体和流道内的液体。当叶轮旋转时，叶轮内的液体受到的离心力大，而流道内液体受到的离心力小，使液体产生旋转运动，又由于液体跟着叶轮前进，使液体产生旋转运动。这两种旋转运动合成的结果，就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向漩涡”此纵向漩涡使流道中的液体多次返回叶轮内，再度受到离心力作用，而每经过一次离心力作用，扬程就增加一次。因此，旋涡泵具有其他叶片泵所不能达到的高扬程。

二、旋涡泵的结构

旋涡泵的结构，过流部件主要由叶轮和具有环形流道的泵壳组成。

旋涡泵叶轮有开式和闭式联众，通常采用闭式叶轮。叶片由铣出的径向凹槽制成。

泵的吸入口和排出口开在泵壳的上部，用隔舌分开。

三、旋涡泵的特点

因液体在旋涡泵流道内的冲击损失较大，因此效率较低，一般不超过45%，通常为36%-38%

旋涡泵的结构简单，工作可靠，具有自吸能力，但气蚀性能较离心泵差。

旋涡泵可输送含气量大于5%的介质。

旋涡泵不能采用出口阀调节流量，只能采用旁路调节。

旋涡泵一般具有自吸能（有的需要外加自吸装置）。启动时不需灌泵，应开阀启动。

四、适用范围

旋涡泵常用语输送易挥发的介质（如汽油，酒精等）以及流量小，扬程高，但对气蚀性能要求不高或要求工作可靠和有自吸能力的场合（如移动式消防泵等）等。