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    电线电缆常识问答三
    发布者:mkvv322  发布时间:2015-10-31 09:40:03  访问次数:117

    1、电线电缆产品主要分为五大类:

    (1)裸电线及裸导体制品

      本类产品的主要特征是:纯的导体金属,无绝缘及护套层,如钢芯铝绞线、铜铝汇流排、电力机车线等;加工工艺主要是压力加工,如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等;产品主要用在城郊、农村、用户主线、开关柜等。

    (2)电力电缆

      本类产品主要特征是:在导体外挤(绕)包绝缘层,如架空绝缘电缆,或几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线),如二芯以上架空绝缘电缆,或再增加护套层,如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装、护层挤出等,各种产品的不同工序组合有一定区别。

      产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输,通过的电流大(几十安至几千安)、电压高(220V至500kV及以上)。

    (3)电气装备用电线电缆

      该类产品主要特征是:品种规格繁多,应用范围广泛,使用电压在1kV及以下较多,面对特殊场合不断衍生新的产品,如耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、医用/农用/矿用线缆、薄壁电线等。

    (4)通讯电缆及光纤(简略介绍)

      随着近二十多年来,通讯行业的飞速发展,产品也有惊人的发展速度。从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆,甚至组合通讯缆等。

      该类产品结构尺寸通常较小而均匀,制造精度要求高。

    (5)电磁线(绕组线)

      主要用于各种电机、仪器仪表等。

      电线电缆的衍生/新产品

      电线电缆的衍生/新产品主要是因应用场合、应用要求不同及装备的方便性和降低装备成本等的要求,而采用新材料、特殊材料、或改变产品结构、或提高工艺要求、或将不同品种的产品进行组合而产生。

      采用不同材料如阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温线缆等;

      改变产品结构如:耐火电缆等;

      提高工艺要求如:医用线缆等;

      组合产品如:OPGW等;

      方便安装和降低装备成本如:预制分支电缆等。

     

    2、母线装置施工完,应进行哪些检查?
    答:应进行下列检查:
    (1)金属构件的加工、配制、焊接螺接应符合规定;
    (2)各部螺栓、垫圈、开口销等零部件应齐全可靠;
    (3)母线配制及安装架应符合规定,相间及对地电气距离符合要求;
    (4)瓷件、铁件及胶合处应完整,充油套管应无渗油,油位正常;
    (5)油漆完整,相色正确,接地良好。

    3、在35kv及以下电力电缆接头中,改善其护套断开处电场分布的方法有几种(请列出五种),并简述其方法。
    答:(1)胀喇叭口:在铅包割断处把铅包边缘撬起,成喇叭状,其边缘应光滑、圆整、对称。
    (2)预留统包绝缘:在铅包切口至电缆芯线分开点之间留有一段统包绝缘纸。
    (3)切除半导电纸:将半导电纸切除到喇叭口以下。
    (4)包绕应力锥:用绝缘包带和导电金属材料包成锥形,人为地将屏蔽层扩大,以改善电场分布。
    (5)等电位法:对于干包型或交联聚乙烯电缆头,在各线芯概况绝缘表面上包一段金属带,并将其连接在一起。
    (6)装设应力控制管:对于35kv及发下热缩管电缆头,首先从线芯铜屏蔽层末端方向经半导体带至线芯绝缘概况包绕2层半导体带,然后将相应规格折应力管,套在铜屏蔽的末端处,热缩成形。

    4、电缆支架的加工应符合哪些要求?
    答:(1)钢材应平直,无明显扭曲,下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边,毛剌;
    (2)支架应焊接牢固,无显蓍变形,各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm;
    (3)金属支架必须进行防腐处理,位于湿热、盐、雾以及有化学腐蚀地区时,应根据设计作特殊的防腐处理。

    5、列举出你熟悉的电缆架。
    答:拼焊式E型架、装配式E型架、桥式电缆架、电缆托架、挂钩式支架、单根电缆支架等。

    6、敷设电缆应满足哪些要求?
    答:应满足以下要求:
    (1)安全运行方面,尽可能避免各种外来损坏,提高电缆线路的供电可靠性;
    (2)经济方面,从投资最省的方面考虑;
    (3)施工方面,电缆线路的路径必须便于旋工和投运后的维修。

    7、制作电缆终端头或中间接头的绝缘材料有哪些?
    答:有绝缘胶、绝缘带、绝缘管、绝缘手套、绝缘树脂等。


    8、简述电缆头制作的一般操作程序。
    答:(1)制作前的准备:包括○1阅读安装说明书;○2察看现场;○3备料;○4电缆试潮;○5制作前测试等。
    (2)接头的制作过程:包括○1割断多余电缆;○2电缆保护层的剥切;○3导体连接;○4包绕绝缘(或收缩管材);○5安装接头外壳;○6灌注绝缘剂;○7进行密封处理等。
    (3)制作后电气测试。

    9、电缆保护管的加工应符合哪些要求?
    答:(1)管口应无毛剌和尖锐楞角,管口宜做成喇叭形。
    (2)电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径10%;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
    (3)金属管应在外表涂防腐漆或沥表,镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。


    10、电缆的排列符合哪些要求?
    答:(1)电力电缆和控缆不应配置在同一层支架上。
    (2)高、低压电缆,强、弱电控缆应按须序分层配置,一般情况宜由上而下,但在含有35kv以上高压电缆引入柜盘时,为满足弯曲半径,可由下面上配置。
    41、电缆沟内敷设电缆的方法是什么?
    答:在电缆沟内敷设电缆的方法与直埋电缆的敷设方法相仿,一般可将滑轮放在沟内,施放完毕,将电缆放于沟底或支架上,并在电缆上绑扎电缆标牌。


    11、电缆敷设的常用设备有哪些?
    答:(1)空气压缩机,主要用来破坏路面,为以后敷设电缆作准备;
    (2)电动卷扬机或电缆牵引机,主要用来拖电缆;
    (3)电缆输送机,配合牵引机使用来克服巨大的摩擦力,减轻对电缆的损坏;
    (4)电缆盘放线支架;
    (5)滚轮装置;
    (6)防捻 ,减钢丝绳出现的扭曲;
    (7)电缆盘制动装置;
    (8)张力计。

    12、电缆沟中支架安装距离的要求如何?
    答:电缆固定于电缆沟和隧道的墙上,水平装置时,当电缆外径等于或小于50mm时应每隔1m加一支撑;外径大于50mm的电缆每隔0.6m加一支撑;排成三角形的单电缆,每隔1m应用绑带扎牢,垂直装置时,每隔1~1.5m加以固定。

    13、如何处理电力电缆与控制电缆在同一托架的安装?
    答:电力电缆与控制电缆一般不应敷设在同一托架内,当电缆较少而将控缆与电力电缆敷设在同一托架内时,应用隔板隔开。


    45、电缆隧道内如何装设接地线?
    答:隧道和沟的全长应装设连续的接地线,接地线应和所有的支架相连,两头和接地极连通。接地线的规格应符合设计要求。电缆铅包和铠装除了有绝缘要求外,应全部相互连接并和接地线相连,电缆架和接地线均应涂防锈漆或镀锌。

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