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上市钢企亏损面近60% 亏损超10亿钢企达9家
截至11月2日，有37家钢企公布前三季度业绩情况，其中，15家钢企盈利22家钢企亏损。宝钢股份以前三季度盈利22.54亿元遥遥领先，值得说明的是，宝钢股份第三季度亏损9.205亿元，这是继2012年第四季度以来，宝钢股份再次出现季度亏损。河北钢铁和新兴铸管分别盈利5.07亿元和2.93亿元紧随其后。在亏损钢企中，酒钢宏兴前三季度亏损35.27亿元成为亏损王，此外，重庆钢铁等8家钢企前三季亏损额超过10亿元，而柳钢股份等7家钢企前三季亏损额超过5亿元。此外，有14家钢企对2015年年度业绩进行了预告，其中，12家钢企预计亏损，2家续盈。
钢铁出口越来越难 美国要对中国钢材征收236%的关税
中美钢铁贸易摩擦正在升级，这对于指望增加出口以消化国内过剩产能的中国钢铁企业来说，处境将更加艰难。彭博社11月4日报道称，美国商务部将对进口自中国的部分耐蚀钢征收最高达236%的关税，这一税率是根据其所获知的中国政府补贴而确定的。道琼斯消息称，此决定立即生效，如果明年1月做出的最终裁决也赞成征税，那么这一关税料将实施五年。

现在大部分防腐钢管都在使用重防腐环氧粉末涂料.环氧粉末防腐钢管的使用范围之大，已经遍布全世界各地，从力陆地到海洋，从平原到山地，河流，湖泊，从西伯利亚草原到非洲沙漠，从美洲大陆到中东海湾，这些都有熔结环氧粉末的应用实例。我国最大工程“西气东输”就采用的是环氧粉末防腐钢管，使得重防腐环氧粉末涂料在我国有了长足的发展。
FBE粉末的涂敷方法主要有：静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法；管道外涂敷一般采取静电喷涂法；异型件采用流化床法或静电喷涂法。这几种喷涂方法都有一个共同特点，即喷涂之前需要将工件预热到某一温度，使粉末一接触即熔化，余热使涂膜继续流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别是在钢管表面的凹陷处，以及焊缝两侧，熔融的涂料流入填平，使涂层与钢管紧密结合，最大限度减少孔隙，并在规定时间内固化，最后用水冷却终止固化过程。
单层熔结环氧粉末的施工工艺     
(1) 预热钢管，去除表面杂物，疏松氧化层；      
(2) 进行喷砂或抛丸处理，使钢管达到金属白色，一般锚纹深度控制在 50 ～ 100 μ m ，然后清除表面灰尘；     
(3) 经过表面处理的钢管采用无污染的热源均匀加热。一般利用中频线圈加热钢管（即电感应加热，钢管通过载有交变大电流的线圈所形成的交变磁场产生涡流加热），加热温度可根据生产速度、管壁的厚薄以及希望的涂层胶化、固化时间进行调整，一般控制在 180 ～ 250 ℃ ，以 230 ℃ 为宜；  
(4) 环氧粉末先在流化床内充分流化，然后通过静电喷枪使粉末颗粒带负电，均匀地粘附在经预热的接地钢管表面。粘附在预热钢管表面的环氧粉末受热熔化并流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别是覆盖在钢管表面的凹陷处，以及焊道两侧，熔融的涂料流入填平，使涂层与钢管紧密结合，最大限度减少孔隙，流平后的涂层进一步胶化、固化。根据不同的生产速度，以及对胶化、固化温度、时间的要求，有不同类型的粉末与之相对应。固化时间一般为 1 ～ 1.5 min 。涂膜厚度普通级 300 ～ 500 μ m ，加强级可达到 700 μ m ；