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    燃气管专用L245螺旋焊接钢管
    发布者:youcheng2  发布时间:2015-11-06 15:21:51  访问次数:33

    我公司为您转载新闻资讯:
    受访专家认为,“十三五”期间中国钢铁产业宜进行深层次调整优化。配合“一带一路”的发展契机,在战略带动的区域市场从建设钢材供应基地开始,逐步推进深加工、物流配送直至建设适度规模的钢铁厂。并在产业规模上对钢铁产能进行联合重组,到2025年,前十家钢铁企业(集团)粗钢产量占全国比重不低于60%,形成3~5家超大型钢铁企业集团。
    不仅如此,现有空间布局仍需继续优化。推进中心城市城区钢厂转型和搬迁改造,实现国内钢铁产能向优势企业和更具比较优势的地区集中。主要依托国内能源和矿产资源的重大项目优先在中西部资源地布局,主要利用进口资源的重大项目优先在沿海沿边地区布局,引导生产要素集聚,打造一批具有国际竞争力的制造企业。



    沧州友诚管业有限公司-河北大口径厚壁螺旋钢管贾启飞认为,展望二季度,国标螺旋钢管行业产能过剩、螺旋钢管价格低迷、微利状况不会发生根本改变。综合考虑到二季度进入工程建设旺季,以及国家预调微调和定向调控政策效果逐步显现,预计二季度河北沧州螺旋钢管产业景气指数比一季度略有好转的可能性较大。
    埋弧焊钢管及其标准分类:承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)主要用于输送石油、天然气的管线;承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5038-83),用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型;一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5037-83),采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管
    现在埋弧焊钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000(部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-1997(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分:A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)
    螺旋钢管厂家专业生产螺旋钢管,为您公布螺旋钢管国家标准。欢迎阅读!我国冶金行业在近十余年来为发展管道钢付出了极大的辛劳,取得可喜的业绩,目前正在全力攻关 X70 宽板 ( 做直缝埋弧焊焊管用 ) 并积极为能稳定 X70 热轧卷板的质量做努力,如当前决定大量采用 X80 钢级,因我国冶金业对此既无经验又无业绩而难与国外冶金行业竞争,笔者对我国冶金业不仅有深厚的感情,也深信我国冶金业的能力,但不宜操之过急,当然目前抽出少量的力量对 X80 进行探索还是必要的,但必须抓住主要矛盾。
    螺旋钢管的生产工艺
    (1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
    (2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
    (3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
    (4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
    (5)采用外控或内控辊式成型。
    (6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
    (7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接质量。
    (8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
    (9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
    (10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
    (11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
    (12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。
    (13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
    (14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。


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