苏州回收钛白粉【Tel:15531058208】我公 司专业致力于环保与废旧资源的再生利用橡胶促进剂的回收工作,作为一家现代化的大型民营企业,公司聘有高素质的专业技术人才,先进的技术设备,各种废物处 理场地,我公司业务遍布于全国各大中小城市,专业上门回收各种化工物资。众所周知,一些废旧的化工原料如:热熔压敏胶,助剂、颜料、树脂、电镀助剂、染料 等,如果随便 的丢弃会严重的污染我们的生活环境,因此,化工厂中的库存的热熔胶压敏胶化工原料、化工助剂,要交给专业的化工原料、助剂回收公司处理,化工厂既可以得到 废物处理,又 有利于环境保护。欢迎大家来电咨询洽谈!对于提供相关线索者,我公司将给予优厚的报酬作为奖励。
11月房地产数据继续低迷,尤其是房地产投资出现加速下行,明年销售或显著放缓。在新常态下,房地产业扮演的角色应由“发动机”转型为“稳定器”。今后,应鼓励房地产开发商转型为城市运营商,积极培育新产业,助力城市经济提质增效。那种寄望房地产重返“黄金时代”、继续聚地生财的幻想该抛掉了。
中国在短短几年内从一个主要的钛白粉净进口国转变为出口巨头。在世界经济迅猛发展期,钛白粉的短缺导致了价格飙升和超额利润,而自2012年后钛白粉的巨量库存和产能过剩造成价格和利润双双崩塌。全球金融危机和中国钛白粉产能的爆发式增长而加剧了行业的兴衰,随着国内经济增速的放缓,去年至今钛白粉市场价也呈现持续下滑态势,面对市场需求疲软、大环境下行压力严重的状况下,国内钛白粉企业微利甚至无利赔本,钛白行业无“利”而返那个“黄金时代”,微利是新常态。
我公司是九十年代国内创立的首批的民族企业,一直在化工行业精耕细作,多年来,为数千家大型工程项目提供了成功的解决方案,并得到了广大消费者的认可和信赖。环氧底漆是城市管道采购项目中的重要建材,所以,该产品具有很广泛的施工领域,采购量也很大,但是很少企业能够做到稳定的成功的产品。我公司拥有一批技术精湛的科研团队,所生产的产品质量好,一直以来一直受到我客户的信赖和长期合作,建立了良好的合作关系。
如今在回收环氧富锌底漆油漆应用普遍的情况下,对各类型的热熔胶产品,不是内行的对热熔胶的了解都是一知半解的。今天中邦就为大家介绍一下热熔胶的来源以及它的发展史。在低温热熔胶出现之前,有一种叫港宝的化学品是跟低温热熔胶的用途差不多的,可以应用在床垫、卫生巾、纸尿裤等产品的生产上,但由于产业的发展,生活水平和人们意识的提高,大家追求的都是一些环保、耐用的产品,作为生产厂家也讲究一个效率的问题,这也促使了热熔胶产品的发展,低温热熔胶的出现。低温热熔胶与港宝的区别就在于,低温热熔胶降温后定型效果比较好,而且防水,固话时间极短,提高了生产效率,而港宝定型后,时间久了也会变形,对于一些需要高质量的产品来说,这无疑是不符合要求的。质量好的热熔胶一般都有粘接快而好、耐老化、耐热耐寒、渗透性好等特点,而且可以与其他添加剂相容,相容性好,可以针对不同材质的产品来开发出相对应的热熔胶产品,所以热熔胶应用范围广,可以应用到很多行业领域里。中国涂料行业经过20多年的高速发展取得很大进步,经营环境也发生了巨大的变化,建材卖场、专卖店、涂料电商等多种渠道和终端并存,产品与品 牌之间的竞争变得复杂化,这给消费者更多的选择余地。近年来网络的普及发展使得信息传播更为迅速,消费者获取信息的渠道不再依靠广播、电视、报纸、杂志等 传统媒体,尤其是微博的兴起,使消费者对信息的把握也更为准确。消费者选择空间大、对品牌信息了解详实这两大前提,标志着消费者主权时代的来临。在这种背景下,涂料营销的导向从竞争导向、油漆工导向等向消费者需求导向转变,从产品销售向提供整体涂装解决方案转变,从单向促销向消费者互动沟通转变,从短期交易成交转向长期、二次涂装、口碑营销等关系深化。生产不同黏度的这类压敏胶时所需要的设备也有所差异。制备较低黏度的压敏胶时,采用高速高剪切转动锯条型搅拌可以将少量聚合物溶解于大量的溶剂中,此时聚合物通常以小的颗粒形式加入到搅拌机中。制备低黏度胶黏剂时,可采用带夹套高速高剪切的涡轮搅拌机,制备中等黏度压敏胶时,可以用带夹套的高速高剪切的涡轮搅拌机或双臂式齿轮搅拌机,在制备高黏度压敏胶则需要以捏炼机或密炼机进行操作。为了加速固体聚异丁烯和丁基橡胶的溶解,在溶解前将它们切成小块或捣碎后马上投入溶剂中,这样可增加与溶剂接触的表面积,缩短溶解时间,切成的小块在存放过程中会重新结块。
丁基橡胶和聚异丁烯的乳液黏度很低,因此一般用相当简单的设备就可配置成乳液型压敏胶
这是因为,互联网改变了人们的生活方式。伴随着网络成长起来的80后成为主流消费者,90后也从幕后逐步走向台前,他们享受着物质的富有, 也追求着精神的自我价值。过去消费者需求的是产品的使用功能,现在消费者更注重精神追求。当消费者结构、需求和行为都发生实质性变化的时候,企业的营销导 向也需要随着改变。
采用了一部份耐热防锈颜料与锌粉共用,火工校正和电焊时对涂层的烧损面积大大减少,只是价格比传统的无机硅酸锌车间底漆要高出30%左右,推广应用的不多。由于锌粉在切割焊接时会产锌雾,对人体的健康不利,目前使用较多的中等含锌型和低锌型车间底漆。中等含锌量的车间底漆中,锌粉重量比38-40%体积比为13-15%低锌型车间底漆中的锌粉重量比为24-30%体积比为8-12%减少锌粉含量可以提高焊接质量以及切割焊接的速度。影响水性环氧富锌底漆发展因素有很多,
相对湿度为3%,40*1.6=64公斤。无机富锌底漆有水性和溶剂型两类。前者是以硅酸钠为基料。烟气含有灰分及各种腐蚀性成分,如SO2HClNO2及盐雾等,甚至有的烟气中含有氢氟酸强腐蚀气体存在而且还在脱硫过程中,又具有酸碱价质交替的特性,因此烟囱内壁腐蚀严重,要求烟囱内壁防腐条件要求比较苛刻。近年来,烟囱烟道内壁方面的考究,技术还不够先进、质量还没有完全达标的情况下。环氧富锌底漆市场附着力的匹配就生产水性漆产品,并匆匆投入市场,导致很多消费者对水性涂料的三个条件—技术研发、市场需求、政策支持—都已日渐成熟。水性涂料的发展再度被行业提上日程,可喜的已有越来越多的家具企业使用水性木器漆,越来越多的经销商对水性漆有新的认识和了解。
环氧富锌底漆市场上的环氧富锌底漆能很好的和金属材质形成共价链结合,涂层与基体材质结合力好,附着力达到一级。ZS-1041烟气防腐涂料涂层与基体结合力极强,烟气防腐涂料组合物中含有的金属氧化物纳米资料和稀土氧化物超微粉体。协助环氧富锌底漆涂层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配,公司的ZS-1041成膜物质:该涂料以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质,成膜性好,附着力高。涂料颜料主要成分采用无机抗腐蚀材料,纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、超细氧化锌、氧化钛等,制成金属陶瓷功能填料提高涂层的耐磨,防蚀性能。并且使用无机纤维,增强涂层的抗冲击性。天津涂料环氧富锌底漆具有极好的防腐性能
干燥速度快,能与多数涂料有良好的配套性,同喷砂处理后的钢材表面附着力极好等特点,销量也特别稳定,质量有保证。4环氧铁红车间底漆由于含锌车间底漆在焊接和切割时产生的氧化锌雾气从劳动保护角度来讲是有害的因此在建造周期短时,可以采用无锌车间底漆,其防锈性能相对低一些。环氧铁红车间底漆由此而产生。以氧化铁红为主要防锈颜料,有时还加入铝粉加强其防锈性。没有很高的锌粉含量,提高了焊接和切割性能。耐候性很好,比富锌车间底漆稍差。具有良好的耐溶剂和化学稳定性能,这一点比富锌车间底漆要好。对面漆无选择性。环氧铁红车间底漆的干燥时间稍长,低温高湿环境中施工性差。
一、 全球热熔胶行业发展情况
早期的热熔胶就是用松香、石蜡、沥青等熬制的手工涂胶,主要用在家具领域。高分子合成材料的出现,才真正推动了热熔胶的发展。上世纪六十年代EVA、SBS等相继出现,热熔胶行业才从美国开始蓬勃兴起。由于热熔胶具有环保、安全、固化迅速、适合自动化生产等突出优点,在过去的十几年里,热熔胶一直是增长最快的胶粘剂品种之一。中国产业洞察网研究显示,在美国、欧洲、日本等发达国家,1998年,热熔胶产量约占胶粘剂总产量的20%,2010年,热熔胶产量约占胶粘剂总产量的 40%。
热熔胶在包装以及非刚性黏接领域将保持平稳增长,在汽车、胶带以及建筑行业将实现较高增长, 预计2013-2019年,市场规模将从37.76亿美元增长到50.14亿美元,年复合增长率达到 5%。
2009-2019 年全球热熔胶市场规模
(数据来源:智研数据中心)
发达地区经过多年的市场整合,热熔胶市场向少数大企业集中。一些历史悠久的跨国公司,如汉高、富乐等已成为热熔胶行业的世界性领导者,这些企业已经占领了全球热熔胶市场份额的一半以上。这些大公司因其巨大的规模、资金与人才的丰富资源,在研发、采购、制造、销售和品牌建设等环节具有明显的优势。随着全球化趋势的进一步深入,预计大公司的市场份额还将继续增加。当然,由于热熔胶行业存在着很大的差异化和个性化需求,以及中小企业刻意加强的创新能力和组织活力,中小热熔胶企业仍在全球范围内大量存在,即使在发达地区也是如此。
二、中国热熔胶行业市场规模
中国回收热熔胶行业是从1985年开始起步的。1985年至1994年是中国热熔胶的启动时期。一批热熔胶先驱者开始研制热熔胶,如无锡的书本装订胶、温州的标签胶、顺德的胶棒、恒安的卫生巾胶等,开发者逐渐探索和研究热熔胶的相关材料、配方、设备、工艺、应用要求等,厂家的生产规模小、发展慢,1994 年全国热熔胶产量才接近 1 万吨。1995年至2004年,中国热熔胶进入了高速发展阶段,产量从1994年的一万吨增加到2004年的十三万吨,各行业应用都出现了井喷式的发展,一批民企也如雨后春笋般出现,万力粘合也在这个阶段发展壮大,尤其实在书本胶和PUR胶方面逐步发展成为国内企业的龙头。二十一世纪以来,热熔胶逐步走向成熟,发达国家热熔胶已占合成胶粘剂市场的20%以上,而我国还不到10%。
当前我国经济从高速增长进入了“新常态”, 热熔胶粘剂行业的发展也离不开宏观经济整体的走势,总体上在经历了高速发展期后,步入了成熟和转型的阶段。进入了从规模扩张向品质提升转变;从要素投入驱动向创新驱动转变的“新常态”。据相关调查统计,2014 年中国大陆热熔胶行业的销售总数量和销售总额增长的速度相比 2013 年明显放慢,低端产品产能过剩严重,市场压价竞争激烈,技术创新难度加大,效益降低等等不利因素的挑战更为突出。随着环保法的日趋严格和人们环保意识的不断增强,环保型胶粘剂己成为我国合成胶粘剂发展的主流。大力发展热熔胶等环保型胶粘剂,符合胶粘剂产业结构调整方向。
截至 2013 年,我国热熔胶产量达到 56.8 万吨,近几年我国热熔胶行业产量情况如下图所示:
2007-2013 年我国热熔胶行业产量情况
资料来源:智研数据中心
全球粘合剂的巨头德国汉高、美国富乐等跨国公司都已在国内建立了合资或独资企业。这些跨国公司带动了热熔胶品种的增加和应用范围的扩大,以及技术水平与质量的提高。随着技术人才和经营人才的加盟,一些国内厂家也异军突起,在技术水平、产品质量和市场份额等指标上亦有大幅提高。
我国热熔胶销量从2007的22万吨增长到2013年的54.6万吨,复合增长率为16.35%。热熔胶销售额从2007年的38.9亿元增长到2013年的90.2亿元,复合增长率为15.05%。下图为我国2007-2013年我国热熔胶行业销量及销售额情况。
2007-2013 年中国热熔胶市场销售情况回收橡胶防老剂
资料来源:智研数据中心
总之随着环保的法律法规的不断健全,我国工业自动化程度的不断提高,人民生活水平不断富裕,消费结构的不断升级,中国热熔胶市场潜力还有巨大的空间(如在德国和美国,胶粘剂人均年消费量超过 9 千克,而在中国人均年消费量不足 2 千克)。面对宏观经济下行的背景,热熔胶企业应该应用创新提升热熔胶的品质,主动调整结构,转型升级以应对各种复杂的挑战,努力促进热熔胶行业稳定健康的发展迎接新一轮技术革命,真正个性化、精品化、互联网化、智能化的新时代。
三、热熔胶行业存在的风险
1、行业总体风险
热熔胶行业集中度低、技术力量分散,热熔胶配方、原材料和关键助剂的选择和使用、设备、工艺路线、质量控制的差别,决定了行业内不同档次的研发和生产水平。目前,国内大多数企业基本不具备自主研发能力,只能依赖现有通用技术,生产也仅限个别市场容量大的产品,质量控制和原材料、助剂选料等方面的要求也不严格,导致持续发展能力不强,这成为了制约国内产业发展和自主技术水平进一步提高的瓶颈。
2、行业竞争加剧风险
我国热熔胶企业的规模普遍较小,大部分为民营的小作坊、家庭工厂,因此市场集中度较低。目前,仅有少数企业掌握高端热熔胶自主知识产权的国内企业通过自主研发以替代进口,结合市场需求研发出一批拥有自有知识产权的产品。这些少数企业拥有独特配方,某些关键材料由自己合成,并可根据自身工艺流程特点设计制造专用设备,工艺路线亦不断摸索完善,已形成根据客户需求研发不同性能产品的研发能力,同时正为未来五到十年内的产品进行预研、专利申请和中试工作,在部分国内高速发展的新兴领域产品性能较好、也能较为迅速地应对市场变化。
目前国内产品基本上能满足国内中低端产品的需求,某些产品的技术水平甚至已经接近国际先进水平,正在开始逐步替代进口产品;同时,某些产品的出口数量和出口金额呈现逐年增加的趋势,在国际市场上也占有一定的市场份额。但是,与国际先进水平相比,我国热熔胶产品整体上仍然存在一定的差距,尤其是一些中高端产品,差距更加明显。如作为使用在透明食品包装中的高阻隔包装用热熔胶,其性能要求是高透明、无气味、卫生无毒、没有黑点、晶点等外观缺陷、耐高温蒸煮、满足各种加工要求等。由于国内对聚烯烃接枝技术理论和工艺装备研究还存在不足,开发的热熔胶不能从根本上解决黑点、晶点等质量缺陷,无法使用在进口设备生产高档多层阻隔包装膜,只能依靠进口热熔胶解决。而国际巨头凭借其强大的研发能力,拥有独特的配方,关键助剂由自己合成、独享部分最高端技术秘密,技术研发上占有明显的竞争优势。
3、行业人才流失风险
热熔胶行业中,技术与研发人员一般具有丰富的行业经验和专业技术,对公司产品性能以及市场发展趋势均有较为深刻的认识。未来随着行业竞争的加剧,整个行业对于人才的重视程度也将进一步提高,行业内人员的流动也将逐步加快,行业内的企业面临关键岗位的人才流失对其的正常经营产生影响的风险。
四、回收橡胶防老剂行业发展机遇
1、政策扶持
我国化学原料和化学制品制造业行业主管部门是工业和信息化部。根据 《国务院办公厅关于印发工业和信息化部主要职责和人员编制规定的通知》(国办发[2008]72 号),原由国家发改委负责的石化和化工行业的管理职责划转工业和信息化部,具体由原材料工业司承担。工业和信息化部原材料工业司石化化工处负责化工管理工作,其职责包括:提出石化和化工行业发展规划、政策,参与固定资产投资管理相关工作;拟定石化和化工产品年度生产指令性计划和出口总量计划,归口管理协调石化和化工行业生产、技术进步、技术监督、统计等工作。
我国热熔胶行业的自律组织是中国胶粘剂和胶粘带工业协会(英文名称:China Adhesives and Tape Industry Association,简称CATIA)。CATIA下设有压敏胶及制品分会、聚合物乳液胶粘剂专业委员会、橡胶型胶粘剂专业委员会、聚氨酯胶粘剂专业委员会、热熔胶粘剂专业委员会、工程用胶专业委员会和建筑胶粘剂专业委员会等六个专业委员会。CATIA是由从事胶粘剂和密封剂的科研、生产和经营单位组成行业性的、全国性的、非营利性的社会组织,主要职责是围绕促进我国胶粘剂、密封剂和胶粘带工业的发展和进步,开展各项活动,为胶粘剂、密封剂、胶粘带行业和企业事业单位服务,广泛联系和努力促进国内外胶粘剂企业及行业的交流与合作,并积极向政府提出本行业发展的建议,反映行业和企业诉求,在政府和企业之间发挥桥梁和纽带作用。
《胶粘剂行业“十二五”发展规划》指出了十二五期间要实现“产品结构优化升级”、“发展环保节能型产品”等目标,其中热熔胶是政策扶持大力发展的产品类型之一。“产品结构优化升级”方面,明确要求淘汰部分产能落后和有毒有害物质含量高的产品,限制溶剂类通用型胶粘剂的发展,大力发展水基型、热熔型等环境友好型胶粘剂,大力发展高新技术产品,力争在2015年末行业高附加值产品产值比例达到 30%以上;“发展环保节能型产品”方面,明确要求发展热熔型、无溶剂型、生态型、低温和常温固化型、高固含量型等环保节能胶粘剂。
上述产业政策为我国热熔胶企业提供了良好的发展环境,带来了巨大机遇,有利于整个行业的快速健康发展。
目前,低端热熔胶行业产能过剩,同质化竞争比较激烈,价格战则是被经常用于竞争的手段。热熔胶企业的数量众多,规模大小参差不齐。本行业业务和知名度比较出色的主要有德国汉高、美国富乐、台湾德渊、上海嘉好、德国克力宝及德国胶王等。德国汉高是世界上最大的胶黏剂制造企业,通过并购获得众多子品牌,在2011年收购国民淀粉之后成为中国热熔胶行业最大的供应商,其产品主要在书刊装订胶及PUR领域。除采用并购方式扩张的德国汉高公司外,热熔胶市场上有力竞争者还有美国富乐公司专业与热熔胶领域;台湾德渊在书刊胶及一些其他EVA胶上富有竞争;德国克力宝及德国胶王专注于木工胶,目前这两家公司在平贴和包覆行业领先于所有胶黏剂企业。这些企业产品技术领先(7911.26,209.440,2.72%),产品质量较稳定,市场份额较稳固,在国内有一定的品牌知名度。
由于热熔胶行业集中度低、技术力量分散,热熔胶配方、原材料和关键助剂的选择和使用、设备、工艺路线、质量控制的差别,决定了行业内不同档次的研发和生产水平。国内大多数企业不具备自主研发能力,只能依赖现有通用技术,生产也仅限个别市场容量大的产品,质量控制意识薄弱,在原材料、助剂等方面选料不精,持续发展能力不强。未来行业内通过整合及兼并的手段,能够实现产能的规模化,使得重复低质量的生产现状得到改善,也利于打造国内能够与跨国公司相抗衡的胶黏剂龙头企业。