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关键词一：钢贸新常态
“新常态”是2015年钢贸业最令人关注的一个关键词。钢贸业新常态是我国经济新常态的体现，我国经济从高速增长转向中高速增长，从注重发展速度转变为注重发展质量，意味着钢材需求强度随之减弱，供需矛盾将更加尖锐，钢铁产业链资金将长期趋紧。
一些钢贸商表示，供给过剩、需求不足、供需失衡是当前钢材市场的新常态，而低需求、低价格、低盈利则是钢贸业的新常态。
具体来说，当前钢贸企业生存现状出现五大新常态：一是微利甚至无利已成为钢材市场的新常态。在钢价易跌难涨的环境下，钢贸商一改以往赌行情的模式，普遍采取按需采购、轻仓操作、落袋为安的营销策略，坚持快进快出、薄利多销。钢贸行业成为最不赚钱的行业之一，进入微利甚至无利时代。二是单一盈利模式过时成为钢贸行业的新常态。随着钢铁电商的崛起，钢价越来越透明，钢贸商传统的低买高卖、低吸高抛式赚差价盈利模式已经不适应市场形势的变化。三是新型定价模式的探索和应用成为新常态。随着钢材市场持续疲软低迷，钢价一路下跌，钢厂单一的计划协议订货难以确保钢贸商的利益。钢贸商退出钢厂的代理行列，导致钢厂订单减少、销售不畅、库存上升。为此，钢厂出台新型的定价模式，例如一单一议、后结算、锁价、共同定价、贴近市场定价、佣金模式等。四是钢贸行业逐渐淡出高杠杆融资运作领域成为新常态。五是钢铁电商改变钢贸业态成为新常态。当前钢贸行业进入大变革时代，其变革的方向是减少流通环节，降低经营成本，提高企业效率，重构信贷信任。钢铁电商正是符合这一钢贸业态变化的方向。
新常态对钢贸业的影响是深远的、长期的。如何应对新常态下钢材市场环境变化带来的挑战，是2015年钢贸商关注的一大热点。众多钢贸商表示，要保持清醒头脑，保持平衡心态，立足改革创新，寻找自身的生存之路。


友诚公司专业生产厚壁大口径直缝双面埋弧焊生产线4条，先进的德国钢管生产设备，具有科技含量高，工艺技术先进等特点。可生产直径Φ350mm—1420mm，壁厚6mm—50mm，长度3m—14m，材质20#、16Mn、Q235B、合金钢、不锈钢等高钢级钢管均可制造生产，各种非型号壁厚规格可达到1000余种，日产800余吨；生产周期短，交货快，执行GB/T9711.3—2005的最高国内标准和美国石油协会API标准。广泛用于石油、天然气、钢结构、热力发电、轮船制造、基础打桩等重大工程。
公司主要生产Φ400—4000mm壁厚8mm—100mm的大口径厚壁卷管、直缝焊管，环焊对接钢管，丁字焊接钢管，友诚卷管厂生产的厚壁卷管、大口径卷管远销国内外各大工程建筑。产品广泛应用于钢结构建筑（钢管混凝土、管桩、管桁架，桥梁、海上作业平台、港口码头建设、电视通讯铁塔、电力铁塔等钢结构管）。压力管道（石油、天然气、煤浆等输送）、机械制辊等领域。 材质主要有Q235B、Q345B(16猛）、20#、45#、L245、L290、16锰容、 27SiMn、12Cr1MoV、40Cr、10CrMo910、15CrMo、35CrMo、A335P22等！
埋弧焊卷管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。埋弧焊卷管的特点：直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊.
埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10%左右，且多年来一直变化不大。
埋弧焊应用，目前主要用于焊接各种钢板结构。可焊接的钢种包括碳素结构钢，不锈钢，耐热钢及其复合钢材等。埋弧焊在造船，锅炉，化工容器，桥梁，起重机械，冶金机械制造业，海洋结构，核电设备中应用最为广泛。此外，用埋弧焊堆焊耐磨耐蚀合金或用于焊接镍基合金，铜合金也是较理想的。
埋弧焊钢管材质：Q235A，Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb.　Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80。
大型卷管致力于生产环缝、纵环各类卷管及钢制压力钢管并在传统卷管设备同类规格型号的基础上进行改造。使卷管设备的各项参数提高30%之功能，填补了原有传统卷制设备不能生产的空白。可生产直径400以上，壁厚8-100mm的钢管。材质主要有Q235A、Q345B、20#、,45# ,35cimo跟 42cimo,16锰、16锰容 ，一般冷轧板可以用以卷管 ，等。产品执行标准为：GB/T50205-2001、GB/T3092-2001等。卷管广泛用于石油、化工、天然气输送、打桩及城市供水、供热、供气等工程。
 
1 钢板卷管工艺  
1 钢板卷管工艺流程图  材料进场--外观检查--放样下料--筒节卷制--纵缝焊接--二次滚圆--整体组对--检验--出场
2、材料检查  
2.1检查材料质量合格证明书、标识及检验报告是否符合现行有关标准及规范的要求。
2.2钢板厚度及允许偏差是否符合产品标准的要求。  
2.3钢材外观质量是否符合国家现行有关标准的规定，当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于钢材厚度允许偏差值的12；钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923规定的C级及C级以上；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
3、钢材的放样下料  
3.1在放样前必须用钢卷尺对钢板进行检查，并找正。  
3.2钢材的放样尺寸按卷管的中径计算，放样后在钢板上打上样冲，并标出钢板的中心线。  
3.3管道坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法。火焰切割前应将钢材表面距切割边缘50mm范围内的锈斑、油污等清除干净。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整，切口上不得产生裂纹，并不宜有大于10mm的缺棱，切割后应清除边缘上的氧化物、熔瘤和飞溅物等。机械加工时，加工表面不应出现台阶。
3.4对接坡口根据工艺及规范的要求进行加工，簿板一般采用V型坡口，厚板采有X型坡口，对于小于6mm的板材，可不加工坡口，但在反面焊接时，必须砌底清根。  
3.5切口或坡口边缘上的缺棱，当其为1～3mm时，可用机械加工或修磨平整，但不能超过的1/10；当缺棱或沟槽超过30mm时则用Φ3.2以下的低氢型焊条补焊，并修磨平整。  
3.6切口或坡口边缘上若出现分层性质的裂纹，需用10倍以上的放大镜或超声波探测其长度和深度。当长度a和深度d均在50mm内时，在裂纹的两端各延长15mm，连同裂纹起用铲削、电弧气刨、砂轮打磨等方法加工成坡口，再用Φ3.2的低氢型焊条补焊，并修磨平整；当其深度d大于50mm或累计长度超过板宽的20％时，除按上述方法处理外，还应在板面上开槽或钻孔，增加塞焊。
4、管节的卷制  
4.1在卷管加工过程中，应防止板材表面损伤。对有严重伤痕的部位必须进行修磨，使其圆滑过渡，且修磨处的壁厚不得小于设计壁厚。  
4.2钢板卷管采用一次性成型工艺，卷制时，先将钢板两头压弯，直径应小于卷管直径。然后调整滚床压力，分二到三次卷制钢管。
4.3将卷好的管节点焊加固，御下滚床后运往焊接平台施焊。管子焊接工艺见第5。
4.4对焊接完的管节进行第二次滚圆，卷管的校圆样板的弧长应为管子周长的1/6～1/4；样板与管内壁的不贴合间隙应符合下列规定：
4.4.1对接纵缝不得大于壁厚的10％加2mm，且不得大于3mm。
4.4.2离管端200mm的对接纵缝处不得大于2mm。
4.4.3其他部位不得大于1mm。
4.4.4卷管端面与中心线的垂直偏差不得大于管子外径的１％，且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm/m。  
4.4.5焊缝不能双面成型的卷管，当公称直径大于或等于600mm时，宜在管内进行封底焊。
5 管道焊接  
5.1焊条、焊丝、焊剂和粉芯焊丝均应储存在干燥、通风良好的地方，并设专人保管。  
5.2焊接材料的质量合格证明书、标识及检验报告必须符合现行有关标准及规范的要求。  
5．2焊条、焊丝、焊剂等焊接材料的选择必须与母材相匹配，全作用前按说明书及工艺文件的规定进行烘焙和存放。焊条、焊剂和粉芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干。低氢型焊条烘干后必须存放在保温箱（筒）内，随用随取。焊条由保温箱（筒）取出到施焊的时间不宜超过2h（酸性焊条不宜超过4h）。不符上述要求时，应重新烘干后再用，但焊条烘干次数不宜超过２次。  5．3焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可的范围内施焊。