在9Cr-1Mo型耐热钢基础上，添加V、Nb、N 等元素开发的新型耐热钢。该钢种因其高的热强性，良好的持久塑性、抗氧化性和抗腐蚀性能，低的热膨胀系数和较低的生产成本被广泛用于超临界锅炉耐热管道，在日本、欧美等国被作为开发更高使用温度的铁素体耐热40cr无缝钢管的研究基准。但是，这种钢又属于难变形钢种，其化学成分复杂和合金元素含量高，在热变形过程中变形抗力大、塑性低和变形温度范围窄，给该钢种的工业生产带来一定的难度。
分析绘制了稀土加入前后实验钢的真应力-真应变曲线、再结晶-温度-时间图、再结晶图及功率耗散图，并计算了高温下实验钢的再结晶激活能. 在变形温度为850-1100℃，变形速率为0.004-10 s-1变形条件下，变形温度越高和变形速率越低，动态再结晶越容易发生。稀土加入会产生固溶强化，稀土元素与碳原子发生交互作用，且在晶界处或晶界附近偏聚，使变形抗力与峰值应变均增大，再结晶激活能由354.6 kJ·mol-1提高到397.2 kJ·mol-1。 另外，稀土会显著推迟再结晶发生时间，扩大40cr无缝钢管再结晶的时间间隔，推迟再结晶动力学过程。
②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。例如，某些较普通的奥氏体不锈钢 偏差等级 标准化外径允许偏差 工业区为重工业造成大气污染的区域。污染可能是由于燃油所形成的气体，例如硫和氮的氧化物，或者是化工厂或加工厂释放的其它气体。空气中悬游的颗粒，像钢铁生产过程中产生的灰尘或氧化铁的沉积也会使腐蚀增加。 澜石镇现有四个大型不锈钢专业市场，拥有数百家经销档口，销售不锈钢卷板，平板，不锈钢焊管，不锈钢门、窗，装饰用不锈钢配件和及不锈钢制品，从澜石镇销往全国各地，是国内知名的不锈钢集散地。 其脆性是根据维氏硬度计的压头在氮化层表面的压痕形状进行平定的，按压痕的大小和形状，其脆性分为4级。I级不脆，II、III级脆性合格，IV级脆性最大。脆性等级标准见图8-4。粉末不锈钢工艺的流程
粉末冶金不锈钢的工艺流程是制备粉末—>成形—>烧结。
制备粉末是用粉末冶金法生产不锈钢的第一步，可以是水雾化，将熔融的不锈钢由喷嘴漏孔流出，用高压水吹散、凝固，得到不锈钢粉末。水雾化不锈钢粉末的松装密度为2.5~3.2 g/cm3。也可以是气雾化，高压氮气雾化粉末的松装密度为4.8 g/cm3，粉末氧含量小于10-4。还可以采用旋转电极制粉法生产球状不锈钢粉末。
下一步是烧结。由于不锈钢中的合金元素容易氧化，所以必须在含氧量极低的保护气氛中烧结，如果采用氢气或分解氨作为保护气氛，露点应为-45~-50℃。也可采用真空烧结，烧结温度为1120~1150℃。还可以将这些不锈钢粉末装入包套内，抽真空密封后，冷等静压制，接着热等静压致密化成材，工艺参数为1050℃，压力2 kPa。
与普通的铸锻不锈钢材相比，粉末冶金不锈钢的合金元素的偏析小，晶粒度细小，不纯的夹杂物细小并均匀分布，力学性能和耐腐蚀性能较高。特别是用粉末冶金方法生产的高氮不锈钢，比高压熔炼法成本要降低很多，同时粉末冶金高氮不锈钢具有一系列优异的性能，应用前景非常广阔。
粉末冶金不锈钢是指用粉末冶金方法制造的不锈钢。使用该方法制备的不锈钢可以使显微组织细化，合金元素的偏析减少，从而改善材料的性能。此外，还能够节省原材料与节约能耗，实现低碳、绿色、环保。
②用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300系、400系、200系； 产品描述：超（超）临界机组是发电设备现代化和节能减排的基础。 在进行选择时，重要的是确定是否还有当地的因素影响使用现场环境。例如，不锈钢用在工厂烟囱的下方，用在空调排气挡板附近或废钢场附近，会存在非一般的条件。 目前生产企业达130多家，具有良好的发展、扩大的势头。整个行业现在穿孔设备38台。冷轧、冷拔设备500多台，冶炼设备6座，全部采用炉外精炼，其他设备比较齐全。企业的生产能力和规模都在不断的扩大和增强。2001年度，产值超亿元企业有5家，10多家企业被评为市、区星级企业。为了保证产品质量，水压、涡流和超声波探伤、直读谱仪等分析检测设备都在不断增加和完善。2001年经上级技术监督部门抽样检测，合格率达80%以上。拥有各类高中级职称的技术、管理人员300多人，是企业逐步走上规范化生产、管理轨道。温州不锈钢行业主要是生产不锈钢管和不锈钢棒，品种、规格、型号已达400多种。2001年不锈钢销售额达17.15亿元，产量达10.6万吨。不锈钢棒2.22亿元，产量2,11万吨，上交国家税金达1亿多元。钢管出口量也逐年增大，2001年为5000T，预计今年出口量为8000~10000T，已有10来家企业取得自营进出口权。不锈钢管远销东南亚、欧盟数十个国家和地区，深受国外商家和用户的赞赏。 厚，将使脆性增加，渗层产生剝落和裂纹，另外氮化层中不允许存^ 在游离的铁素体。心部组织为均匀细小的回火索氏体。大口径涂敷钢管广泛应用于自来水、天然气、石油、化工、医药、通讯、电力、海洋等工程领域本钢热轧1880生产线宽度模型控制进一步改善
经过专业技术人员积极攻关，板材热连轧厂1880生产线宽度控制自动化水平进一步提升，既提高了工作效率和控制稳定性，又可避免手动失误造成的质量问题。
1880生产线生产的薄规格产品深受市场青睐。面对激烈的市场竞争，该厂从提升产品质量和提高成材率出发，组织技术人员针对板型宽度控制难点积极开展攻关。
技术人员在深入分析了原因后，针对宽度控制模型提出了改进思路，他们大胆创新，突破传统控制模式，采用同一浇次中统一的宽度控制参数，从而更好地确保一个批次的宽度控制准确，避免了以往控制模式中各块钢坯间可能出现偏差的问题。在此基础上，为了确保钢坯参数准确，他们在参数确定上采用固定自学习值的控制模式。通过分析最近时间段的数据，总结出各钢种的自学习值。同时，可以通过对这个值的更精确跟踪控制，为后续生产的参数稳定创造条件。
围绕当前合同结构复杂多变，现场生产品种规格变化频繁的情况，他们通过对钢种和规格的统计分析，进行了程序的完善优化，提升了系统的自动判断能力。这样可以避免每次换浇次时手动修改自学习值，减少失误。此外，在数据库完善过程中，他们还增加了以往没有的逆厚补偿值字段，实现由程序判断是否逆厚，根据逆厚程度和逆厚补偿值来对自学习增加逆厚补偿，无须再进行手动干预，使相关模型程序更好地适应现场生产需求。
退火（GBK）的钢管是在冷加工后进行正常、完全的热处理，具有正常的尺寸精度和正常的抗拉强度、延伸系数（20%以上）。是最常用的状态，适用范围最广。YB/T5222-1993优质碳素钢圆管坯(3)最小的时效倾向和热脆性；【3】氮化层脆性的测定 不锈钢管的连接方式多样，常见的管件类型有压缩式、压紧式、活接式、推进式、推螺纹式、承插焊接式、活接式法兰连接、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。这些连接方式，根据其原理不同，其适用范围也有所不同，但大多数均安装方便、牢固可靠。连接采用的密封圈或密封垫材质，大多选用符合国家标准要求的硅橡胶、丁腈橡胶和三元乙丙橡胶等，免除了用户的后顾之忧。 ③国产替代进口前途广阔