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    55WCrV7合金圆钢生产厂家
    发布者:  发布时间:2016-08-15 11:10:18  访问次数:76


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    化解钢铁产能过剩,已经成为当前经济工作的重点和难点。而产能分散、产业集中度低,又被普遍认为是产能过剩的重要原因。甚至有人认为,钢铁行业的主要问题,不是产能过剩,而是集中度过低。于是通过兼并重组、提高产业集中度,被认为是治理钢铁产能过剩的有效途径。然而,应该首先研究清楚的是,产业集中度和产能过剩之间到底是何种关系。

      钢铁产业集中度的中国国情

      衡量产业集中度是否合理,并没有跨行业、跨国度、跨时代的通用尺度和绝对标准。目前断言中国钢铁产业集中度过低的依据,则是以钢铁工业发达国家为参照系、以钢铁产业高度集中的日本、韩国为样板。然而今天中国钢铁产业所处的国情和条件,与日本、韩国之间,存在诸多不可比拟的重大差异。

      1、中国幅员辽阔,跨地区运输的物流成本不菲。钢材市场具备区域市场特点,和地理空间有限、不存在钢材区域市场的日本、韩国无法相提并论。中国钢铁产能如果像日本、韩国那样高度集中,远离钢铁产能所在地的区域,就需要远距离采购运输钢材,倘本地有资源,远不如就地建厂、就近销售、产能适度分散,更为经济。

      2、日本、韩国钢铁工业所需的铁矿煤炭资源,几乎全部依赖海运进口,邻近港口集中兴建超大型钢铁企业显然十分经济。但中国钢铁工业历史上曾高度依赖国内煤铁资源,即使在今天,国内资源仍然占有相当比重,起着不可或缺的作用。国内铁矿资源分布较广,依矿建厂,产能集中度自然无法和临港建厂的日韩相比。

      3、依托国内铁矿资源兴建的钢铁企业,大多建在内地,受市场半径、土地和水资源、环境容量等条件约束,规模和布局受限。规模过大、产能过于集中,非但经济上不合理,甚至根本无法实现。

      4、发达工业国家的钢材市场,以扁平材为主,适合大型设备生产,产能易于集中。而中国的钢材产品中,建筑钢材几占半壁江山,建筑钢材更适合中型设备生产、销售半径也不太远,因此工厂规模不宜过大,产能也就无法过于集中。

      5、钢铁行业的供应链长、关联产业分布广、资金和劳动力密集,是地方经济和财政的重要支柱。在现有经济体制下,布局适度均衡,对区域经济的发展和合理布局,有着重要的战略意义。而且,除了少数三线企业因战备而建外,今天绝大部分钢铁产能的布局和集中度,是在市场经济发展中自然形成的,存在产业发展的路径依赖。以今天的眼光评价,虽可能不尽合理,但人为重新集中布局,可能更不经济可行。

      产业集中不是产能过剩主要原因

      1、回顾改革开放以来钢铁工业的发展历程,无论是前期钢材紧缺、曾经连续三年“三攻5000万”,还是后来供不应求和产量过剩交替出现,直到今天产量的绝对过剩,钢铁工业的布局和集中度,并没有发生根本性的变化。同样的产能集中度,钢铁产量有时过剩、更多时候是不足,产量是否过剩和产能集中度之间,显然不存在周期上的对应关系。

      2、世界各国钢铁工业的产业布局和集中度,不同国度、不同时期、不同经济制度,皆有高有低、各有千秋。但无论集中度是高是低,都没有出现像今天中国钢产量如此严重过剩的局面。钢材严重过剩,是中国经济独特的产业和市场现象,是三十多年来发展模式的特色产物,值得深入研究和反思。它和产能集中度之55WCrV7合金圆钢生产厂家1Cr12W1MoV合金圆钢生产厂家刃具钢的特征   ①碳素刃具钢。常用碳素工具钢包括:T7、T7A、T8、T8A、T8Mn、T8MnA、T9、T9A、T10、T10A、T11、T11A、T12、T12A、T13、T13A。碳素刃具钢含碳量范围在0.65%~1.35%,属高碳钢,包括亚共析钢、共析钢和过共析钢。碳素刃具钢的热处理工艺为淬火+低温回火。一般亚共析钢采用完全淬火,淬火后的组织为细针状马氏体;过共析钢采用不完全淬火,淬火后的组织为隐晶马氏体+未溶碳化物,具由于未溶碳化物的存在,使钢的韧性较低,在使用中脆断倾向性大,应予以充分注意。   在碳素刃具钢正常淬火组织中还不可避免地会有数量不等的残余奥氏体存在。   碳素刃具钢淬透性低,工具断面尺寸大于15mm时,水淬后只有工件表面层有高硬度,故不能做形状复杂、尺寸较大的刀具;碳素刃具钢红硬性差,当工作温度超过250℃,硬度和耐磨性迅速下降,而失去正常工作能力;该类钢从成分上看,不含有合金元素,淬火、回火后碳化物属于渗碳体型。硬度虽然可达62HRC,但耐磨性仍不足。   碳素刃具钢在热处理时需注意以下几点。   a.碳素工具钢淬透性低,为了在淬火后获得马氏体组织,淬火时工件要在强烈的淬火介质(如水、盐水、碱水等)中冷却。因而,淬火时产生的应力大,将引起较大的变形甚至开裂。因此,淬火后应及时回火。碳素刃具钢在淬火前经球化退火处理,在退火处理过程中,由于加热时间长、冷却速度慢,会有石墨析出使钢脆化(称为黑脆)。   b.碳素刃具钢由于含碳量高,在加热过程中易氧化脱碳,所以加热时需注意保护。一般用盐浴炉或在保护气氛条件下加热。   综上所述,由于碳素工具钢淬透性低、红硬性差、耐磨性不够高,但碳素刃具钢成本低,所以,只能用来制造切削量小、切削速度较低的小型刃具,可用来加工硬度低的软金属或非金属材质。而对于重负荷、尺寸较大、形状复杂,且工作温度超过200℃的刃具,碳素刃具钢就满足不了工作的要求,在制造这类刃具时应采用合金刃具钢。   ②合金刃具钢。合金刃具钢是在碳素刃具钢的基础上加入某些合金元素而发展起来的,其目的是克服碳素刃具钢的淬透性低、红硬性差、耐磨性不足的缺点。合金刃具钢的含碳量在0.75%~1.5%,合金元素总量则小于5%,所以又称低合金刃具钢。加入的合金元素为Cr、Mn、Si、W和V等。其中Cr、Mn、Si主要是提高钢的淬透性,同时强化马氏体基体,提高回火稳定性;W和V还可以细化晶粒;Cr、Mn等可溶入渗碳体,形成合金渗碳体,有利于钢耐磨性的提高。另外,Si使钢在加热时易脱碳和石墨化,在使用中应注意。如Si、Cr同时加入钢中,则能降低钢的脱碳和石墨化倾向。   合金刃具钢淬透性较碳素刃具钢好,淬火冷却可以油中进行,热处理变形和开裂倾向小,耐磨性和红硬性也有所提高。合金元素的加入,提高了钢的临界点,故一般淬火温度较高,脱碳倾向增加大。   合金刃具钢主要用于制作截面尺寸较大且形状复杂的刃具,精密的刃具,切削刃在心部的刃具(此时要求钢的组织均匀性好),切削速度较大的刃具等。   我国冶标YB 7-59列入了56种合金刃具钢。合金刃具钢分为两个体系。即针对提高钢的淬透性的要求,发展了Cr、Cr2、9SiCr和CrWMn等钢。其中9SiCr钢在油中淬火淬透直径可达40~50mm,适宜制造薄刃或切削刃在心部的工具,如板牙、滚丝轮、丝锥等。   CrWMn钢是最常用的合金刃具钢,经热处理后硬度可达64~66HRC,且具有较高的耐磨性。CrWMn钢淬火后,有较多的残余奥氏体,淬火变形较小,故有低变形之称。生产中常用调整淬火温度和冷却介质配合,使形状复杂的薄壁工具达到少变形或不变形。这种钢适于做截面尺寸较大、要求耐磨性高、淬火变形小,但工作温度不高的拉刀、长丝锥等,也可作量具、冷变形模具和高压油泵的精密部件(柱塞)等。   此外,针对提高耐磨性的要求,发展了合金刃具钢Cr06、W、W2及CrW5等。其中CrW5又称钻石钢,在水中冷却时,硬度可达67~68HRC,主要用于制作截面尺寸不大(5~15mm)、形状简单又要求高硬度、高耐磨性的工具,如雕刻工具及切削硬材料的刃具。   合金刃具钢的热处理与碳素刃具钢基本相同,也包括加工前的球化退火和成型后的淬火与低温回火,回火温度一般为160~200℃。合金刃具钢为过共析钢,一般采用不完全淬火。淬火加热温度要根据工件形状、尺寸及性能要求等选定,并进行严格控制,以保证工件质量。另外,合金刃具钢导热性较差,对于形状复杂、截面尺寸大的工件,在淬火加热前往往先在600~650℃左右进行预热,然后再淬火回火,一般采用油淬、分级淬火或等温淬火。少数淬透性低的钢,如Cr06、CrW5等钢,可采用水淬。   合金刃具钢解决了淬透性低、耐磨性不足等缺点,但由于合金刃具钢所加合金元素数量不多,仍属于低合金范围,故其红硬性虽比碳素刃具钢高,但仍满足不了生产要求,如回火温度达到250℃时硬度值已降到≤60HRC。因此要想大幅度提高钢的红硬性,靠合金刃具钢难以解决,故发展了高速钢。   ③高速钢。同碳素刃具钢和合金刃具钢相比,高速钢的切削速度可提高2~4倍,刃具寿命提高8~15倍。高速钢广泛用于制造尺寸大、切削速度快、负荷大及工作温度高的各种机加工工具,如车刀、刨刀、拉刀、钻头等。此外,还可应用在模具及一些特殊轴承方面。   尽管高速钢刀具在全世界的销售额不断减少,但是,高性能的钴高速钢和粉末冶金高速钢的使用量却在不断增加,可主要用于钛合金等难加工材料的切削。它们比普通的高速钢具有更好的耐磨性、红硬性和使用可靠性,尤其是粉末冶金高速钢的性能更好,甚至在综合评价中优于硬质合金刀具。间,也不存在逻辑上的因果关系。

      3、前些年钢铁产能集中度的确有所下降,但究其原因,是经济过热投资过高、过旺的钢材市场需求,刺激钢铁企业纷纷上马扩张。相对而言,中小企业特别是民营企业的规模扩张和数量增加,比大企业更容易实现、也能很快完成。中小企业的产能增加,导致了行业集中度的降低。也就是说,产能盲目扩张是因,产能集中度下降是果,不应该因果倒置。

      4、笔者三年前曾撰文分析钢铁产能过剩的原因:高投资和房地产热导致钢材需求畸形过热,刺激了钢铁行业盲目扩张,一旦被透支的市场过热难以持续,钢铁行业迟早要吞下产能过剩的苦果;地方政府对GDP的热烈追求,推动了钢铁企业盲目扩张;国有钢铁企业急功近利、片面追求做大;脱离实际、助长了产能扩张的钢铁产业政策。

      正确认识钢铁产业集中度

      1、工业技术的创新、企业管理水平的提高,为企业规模大型化、提高产业集中度,提供了可能。大型化和高集中度,可以更经济地配置资源,是工业发展的大趋势。但是,企业规模和产业集中度,又受到市场、技术、资源、管理能力等诸多条件制约,并非越大越集中效果就越好。产业集中度,还要和社会政治经济制度、产业发展的历史沿革和员工心理、企业文化等相匹配,才能真正做到合理有效。

      2、产业集中有不同层次,提高集中度要分清层次,才能有的放矢。产能集中最基本、也是最重要的是工厂层次。主要生产设备和过程集中在同一厂区内,大型化设备具备更好的技术经济指标,生产线的集约降低了配套和物流成本,高产能摊薄了单位产能人工成本以及基础设施和公共资源的成本,从而实现显著的规模效益。

      产能集中更普遍的形式,是企业集团层次。产能集中于同一企业集团,但工厂和下属企业异地分布,跨国钢铁巨头阿塞洛-米塔尔即为典型。工厂化集中所特有的规模效益,对企业集团层次的产能集中而言,大部分不复存在。集团层次集中的优势,主要体现在投资并购、市场控制、协同效应、资金运用、抗风险能力、技术和管理资源共享等方面。国内钢铁企业此前提高集中度的努力,也大多在这一层次推进,迄今为止效果尚不明显。

      产能集中的最高层次,是将产能集中于同一资本旗下、归一个老板所有。计划经济时代产权单一,在所有者层次上,产业集中度最高,效率却最低。市场经济条件下,无论是钢铁央企,还是隶属于同一国资委的地方钢铁国企,本应发挥资本层次产能集中的优势,在资源共享、产业规划布局、避免市场恶性竞争等方面,大有作为。遗憾的是,上述资本层次产能集中的潜在优势,似乎迄今并未得到发挥,值得各级出资人代表深刻反思。

      在上述不同层次的产能集中模式之间,有时并没有绝对清晰的界限,存在若干混合或过渡形态。但无论哪种层次,都不应为集中而集中,而应当根据自身实际,选择切实可行的集中层次,才能有的放矢、实现提高集中度所预期的优势和效益。

    55WCrV7合金圆钢生产厂家F22圆钢生产厂家刃具钢的工作条件及性能要求 刃具在切削过程中,刀刃与工件表面金属相互作用,使切屑产生变形与断裂,并从工件整体上剥离下来。故刀刃本身承受弯曲、扭转、剪切应力和冲击、振动等负荷作用,同时还要受到工件和切屑的强烈摩擦作用。由于切屑层金属的变形以及刃具与工件、切屑的摩擦产生大量的摩擦热,使刃具温度升高。切削速度越快则刃具的温度越高,有时刀刃温度可达600℃左右。刃具钢具有如下使用性能。   ①具有高于被切削材料的硬度,一般应在600HRC以上,加工软材料时可以为45~55HRC,故刃具钢应是以高碳马氏体为组织的。   ②为了保证刃具的使用寿命,应具有足够的耐磨性。高的耐磨性不仅决定于高硬度,同时也决定于钢的组织。在马氏体基体上分布着弥散的碳化物,尤其是各种合金碳化物能有效地提高刃具钢的耐磨损能力。   ③刃具在工作时承受着冲击、振动等作用,刃具钢应具有足够的塑性和韧性,以防止使用中崩刃或折断。   ④为了使刃具能承受切削热的作用,要求刃具具有高的红硬性。钢的红硬性是指钢在受热条件下仍能保持足够高的硬度和切削能力的性能。红硬性可以用多次高温回火后在室温条件下测得的硬度值来表示,所以红硬性是钢抵抗多次高温回火软化的能力,实质上这是一个回火抗力的问题。   上述四点是对刃具钢的一般使用性能要求,而视使用条件的不同可以有所侧重。如锉刀不一定需要很高的红硬性;而钻头工作时,其内部产生的热量散失困难,所以对红硬性要求很高。   此外,选择刃具钢时,应当考虑工艺性能的要求。例如,切削加工与磨削性能好、具有良好的淬透性、较小的淬火变形、开裂敏感性等要求,都是刃具钢合金化及其选材的基本依据。  3、集中度之于行业,正如体重之于健康、GDP之于经济,只是反映其特定时期某一方面的指标,既没有通用、唯一的标准,更不应成为行业发展刻意追求的目标。除了“大炼钢铁”和“准备打仗”时期的孑遗外,中国钢铁工业的绝大部分产能,是在改革开放之后经济大发展中建成的,在布局和集中度的形成中,市场起了决定性的作用,也是大体合理和经济的。当然,在后钢铁产能过剩时代,钢铁工业必须调整结构、改善布局,但这同样必须由市场起决定性作用、让企业起主体作用,在结构优化过程中实现集中度的调整。集中度的改善,是产业结构优化的结果而非起点。无视市场规律,脱离企业实际,盲目向国外看齐,通过行政干预简单地把提高集中度当作结构优化的目标,是对行业结构优化的本末倒置。

      提高产业集中度非治本之道

      1、钢铁产业的结构调整,应该以去产量为目标、而不是通常说的去产能。在后工业化国家,一定程度的产能过剩是产业常态,并不必然导致市场供求长期严重失衡。欧洲的钢铁企业,产能利用率普遍不高,也可以说是产能普遍过剩,但并没有出现钢材产量的严重过剩。产能过剩,只是产量过剩的必要条件而非充分原因,钢材市场失衡的供给侧治理,其真实目标,应该是过剩产量、而非过剩产能。

      2、抑制产量过剩、实现供求平衡的常规途径是企业减产,并不一定是去除产能和关停企业,后者只是抑制过剩产量的极端形式和最终结果,而非去产量的起点和惟一途径。钢铁工业当前之所以需要大规模去产能,是供给侧的企业局部丧失了市场主体的功能,对钢材市场严重供大于求的信号,不能做出及时有效的反应、合理有序的削减产量。去产量的治本之策,在于通过供给侧的改革,使企业回归市场主体的行为理性,而不是简单去除原本是结果而非原因的产能。否则产能即使一度被去除,一有机会势必又将卷土重来。

      3、提高产能集中度有三种可能途径,一是产能位居前列的企业通过建设扩大产能,目前已无多少空间;二是关停位于行业长尾的中小企业或产能,难度很大代价不小;三是兼并重组,表面看起来似乎最为便捷、容易见效,从而成为首选。实践证明,通过兼并重组提高了集中度的钢铁企业,在上一轮钢铁热中,同样没有控制住产能产量的扩张。

      4、深化企业改革、转变企业经营和投资机制,才是实现钢铁产业健康发展的唯一途径。钢铁行业的治本之道,并非去产能、甚至也不是去产量,而是改革导致产量产能恶性过剩的机制。产业集中度的提高、和企业经营机制的转变之间,并没有必然的联系。合并不等于改革;做大更未必是做强;一些本可暴露、并通过改革克服的弊病,反而可能因兼并被暂时掩盖。特别是一些本应破产退出市场的企业,在产能集中的旗号下,其产能并入其他企业得以继续生存,破坏了淘汰产能的市场退出机制。这样的产能集中度提高,与去产能去产量的初衷之间,无异于南辕北辙。

    钢材期货一度冲高,钢坯吨价累计涨幅达百元,这些都成为国内钢价涨幅扩大的“推涨”因素。铁矿石市场虽有起伏,不过总体是一个震荡的态势。

      据国内知名钢铁资讯机构“我的钢铁”提供的最新市场报告,最近一周,国内现货钢价综合指数报收于97.52点,一周上涨1.93%。目前,黑色系期货品种的价格冲高后震荡盘整运行,钢坯吨价累计上涨100元,达到2280元的价位。受这些因素的影响,钢材现货市场价格整体是震荡上涨,涨幅较之前有所扩大。虽然钢价上涨后,市场成交萎缩,但7月下旬国内的粗钢日均产量和重点钢企库存量均出现了下降,加之宝钢、沙钢等大钢厂最新的出厂价开出了“涨盘”,钢材市场“做多”热情犹存,价格在盘整中偏强运行。

      据分析,在建筑钢市场上,价格的涨幅在扩大。上海、合肥、京津冀等地吨价一周上涨10元至90元,只有济南、广州等个别地方价格略有下跌。在京津冀,市场价格大幅上涨,主要是受到期货和钢坯价格走强的影响,但在一周当中价格也时有回落,整体成交一般。在市场部分缺货以及钢厂“挺价”的情况下,价格的走势还是能够保持相对偏强的状态。

      在板材市场上,价格上涨。热轧板卷价格上涨明显,上海、广州、武汉等地吨价一周上涨20元至120元。有一个现象较为普遍:价格上涨后,成交量并不理想,有些地区甚至是“有价无市”。不过,好在市场库存不高,对市场尚有一定支撑力。中厚板价格继续上涨,上海、济南、广州等地吨价一周上涨20元至100元。在一些地区,价格上行后,市场的整体成交情况有转好的迹象,贸易商心态普遍看涨,市场悲观情绪降低,市场的整体库存水平也不大,这样的状态应该说已是相当理想了。

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      相关机构分析认为,7月份全国粗钢日均产量环比大幅下降,固定资产及房地产投资增速持续下行,印证当前国内钢市处于“供需双弱”的局面,钢价上涨更多是受“去产能”和稳增长的政策预期所推动。短期内,国内钢价将转入震荡整理的轨道中运行。

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      据分析,在建筑钢市场上,价格的涨幅在扩大。上海、合肥、京津冀等地吨价一周上涨10元至90元,只有济南、广州等个别地方价格略有下跌。在京津冀,市场价格大幅上涨,主要是受到期货和钢坯价格走强的影响,但在一周当中价格也时有回落,整体成交一般。在市场部分缺货以及钢厂“挺价”的情况下,价格的走势还是能够保持相对偏强的状态。

      在板材市场上,价格上涨。热轧板卷价格上涨明显,上海、广州、武汉等地吨价一周上涨20元至120元。有一个现象较为普遍:价格上涨后,成交量并不理想,有些地区甚至是“有价无市”。不过,好在市场库存不高,对市场尚有一定支撑力。中厚板价格继续上涨,上海、济南、广州等地吨价一周上涨20元至100元。在一些地区,价格上行后,市场的整体成交情况有转好的迹象,贸易商心态普遍看涨,市场悲观情绪降低,市场的整体库存水平也不大,这样的状态应该说已是相当理想了。

      铁矿石市场总体还是一个震荡走势。据机构的最新报告,在国产矿市场上,河北地区铁精粉价格继续上涨。相对于进口矿,近期国产铁精粉价格优势逐渐显现,钢厂采购积极性增加,市场资源较为紧缺,市场成交好转。进口矿价则是先涨后跌,截至11日,相关62%品位铁矿石指数报收于每吨59.95美元,一周下跌1.7美元。7月份,中国铁矿石进口量同比增加230万吨,为仅低于2015年12月的历史次高水平。随着全球铁矿石价格此前一段时间有所上涨,计划减产的澳大利亚和巴西铁矿石生产商近期的“口风”有所改变,纷纷上调了产量预期。估计进口铁矿石价格仍将围绕每吨60美元的价位进行整理。

      相关机构分析认为,7月份全国粗钢日均产量环比大幅下降,固定资产及房地产投资增速持续下行,印证当前国内钢市处于“供需双弱”的局面,钢价上涨更多是受“去产能”和稳增长的政策预期所推动。短期内,国内钢价将转入震荡整理的轨道中运行。

    随着生产线关键设备被贴上封条,中冶京诚(湘潭)重工设备有限公司(简称“中冶湘重”)50吨电炉关停封存。这标志着湖南2016年钢铁去产能任务提前完成。


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