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把球墨铸铁管是非常重要的，但如何能使它稳定和较少的地区?现在我们的球墨铸铁管有限，向你解释。

首先，叠加原理在堆积是实心的，以确保安全的条件下，按照品种，规格堆放，不同品种的材料做的，以防止混淆和码垛，腐蚀。

第二，在商店附近的堆栈位置禁止对钢的腐蚀作用。

第三，结束的堆垫高，强光滑，防止材料受潮或变形。

第四，同一材料的存储分别堆放，球墨铸铁管促进先进先出原则的实施。

第五钢，露天堆放，下面必须垫或石头，堆面略有倾斜，以利排水，并注意材料放直，防止造成弯曲变形。

第六，堆叠高度，手动操作不超过120万，不超过150万的机械操作，桩宽度不超过250万。

有一定的渠道应该是第七和堆栈和堆栈之间，球墨铸铁管道检测方法一般是0.5m，Access作为材料大小和运输机械而定，一般1.5 ~ 2.0m。

第八，高桩底，如果仓库作为水泥地面的日出，垫高0.1m可以;如果泥，堵在0.2到0.5m。如果开放空间，水泥地面垫高0.3 ~ 0.5m，0.5 ~ 0.7m高砂泥垫。

　　球墨铸铁管在输水方面大有贡献,比如我们所知道的国内的最大工程就是南水北调 就采用了我公司(管业)的优质产品,它在输送流水的过程中作用不可忽视.在输水过程中必免会出现漏水的情况,那么怎样控制和预防这些不妙的状况发生呢.

　　1.要严格控制球墨球墨铸铁管在球化后的铁水中镁的含量多少,钢益管业的球墨管一般镁的控制量在百分之0.035-0.060.要求镁的含量适中.

　　2.在输水过程中,尽量减少氧化物的夹渣物质,禁止在浇涛球墨铸铁管件管件铁水中存在渣块,这时要加快涂覆工作,在浇涛的过程中,对管壁中间的夹渣物除去,完后涂覆要均匀,防止因为铁水浇涛时受热不均匀受到材料脱落.

　　3.球墨铸铁管生产时要严格控制稀土的用量,降低稀土中的夹渣物质,鸿福管业让稀土的控制量在2.7kg/t.

　　4.正确的加入管模粉的用量,减少浇涛铁水中的不熔金属合金.

　　5.为了提高氮气的纯净度,球墨铸铁管在球化处理时其氮气的控制一定要确保在百分之99.9以上.

　　6.浇涛球墨铸铁管中铁水温度,铁水温度是生产球墨铸铁管中最重要的一点之一,不同直径的球墨管要求也会不同.铁水温度会随着口径变双而变小。