磁力泵在选型过程中要根据企业生产装置的性质、自身状况和允许的条件进行选择。主要是从介质输送量、装置扬程、介质性质、管路布置以及操作运转条件等方面加以考虑。
    1、根据输送介质的物理化学性能条件选择
    输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构，是选型时需要考虑的重要因素之一。
    介质的物理化学性能包括：介质名称、介质特性（如腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力等。必要时还应列出介质中的气体含量，说明介质是否易结晶等。
    2、根据工艺参数选择
    工艺参数是磁力泵选型的最重要依据，应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。如流量、扬程是选泵的重要工艺参数之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。
    （1）流量Q  流量是指工艺装置生产中，要求泵输送的介质量。工艺人员应给出正常的最小和最大流量。
     泵数据表上往往只给出正常流量和额定流量。选磁力泵时，要求额定流量不小于装置的最大流量，或取正常流量的1.1~1.15倍。
    （2）扬程H  值工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05~1.1倍。
    （3）进口压力和出口压力 进、出口压力指泵进、出口法兰处的压力。进、出口压力的大小影响到壳体和轴封（隔离套）耐压的要求。
    （4）温度T  指泵的进口介质温度，一般应给出磁力泵的进口介质的正常、最低和最高温度值。
    （5）装置汽蚀余量NPSHa  也称有效汽蚀余量。
    （6）操作状态  操作状态分连续操作和间歇操作两种。
    3、根据磁力泵现场条件选择
    磁力泵现场条件包括：
    （1）安装位置（室内、室外、高原、海边）；
    （2）环境温度；
    （3）相对湿度；
    （4）大气压力；
    （5）大气腐蚀状况；
    （6）危险区域的划分等级。
    4、根据系统的管路布置条件选择
    系统的管路布置条件是指输送液体高度、距离和走向、吸入侧最低液面、排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管管件规格、数量等，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。
    5、根据操作条件选择
    操作条件的内容很多，如介质（液体）的操作中的饱和蒸汽压力、吸入侧压力（绝对）、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间歇的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移动等。
    上述依据，应有用户提出，或者由泵生产厂家协助提出，并且认真填写好磁力泵的数据表或磁力泵的订货咨询单。