高科技用7075/6061无缝铝管、高科技用7075/6061无缝铝管、轴承钢组织性能渗碳轴承钢是优质低碳合金结构钢,轴承零件渗碳处理后,表面具有高的强度,心部具备足够的韧性。本文采用双真空(VIM VAR)冶炼低碳CrNMo渗碳轴承钢作为实验材料,通过改变淬火回火温度,确定了实验钢具有最佳强韧配合性能的热处理工艺；通过OM(金相显微镜)、SEM(扫描电镜)、TEM(透射电镜)等显微分析手段及热模拟实验,分析了实验钢心部和渗碳层的组织特征、动态再结晶及强韧性提高的原因；通过摩擦磨损实验研究了实验钢的耐磨性能,初步探索出渗碳轴承钢不同摩擦条件下的磨损机理。低碳CrNMo渗碳轴承钢热处理实验表明,其组织是板条马氏体加少量残余奥氏体和细小碳化物。随着淬火温度的升高,晶粒长大,碳化物析出长大,断口韧窝由细小变大；而随着回火温度的升高,板条马氏体逐渐分解,晶界固溶消失,韧窝变细小,高温回火时板条中的第二相长大,碳化物沿晶界成链状分布。制定最佳热处理制度为：910℃加热保温1h后油淬,再进行2h 180℃低温回火空冷,此时冲击功达到170J,抗拉强度达到1260Mpa,能够具备好的组织结构和渗碳效果。低碳CrNMo渗碳轴承钢热变形应力应变规律表明,高变形温度、低应变速率和大变形量有利于材料动态再结晶发生,实验钢在温度1050℃,变形量50%,变形速率1s-1条件下得到细小等轴再结晶晶粒,平均晶粒尺寸为14.97μm；

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