高硬7075/6061无缝铝管、高硬7075/6061无缝铝管、轴承钢回火效果：而随着回火温度的升高,板条马氏体逐渐分解,晶界固溶消失,韧窝变细小,高温回火时板条中的第二相长大,碳化物沿晶界成链状分布。制定最佳热处理制度为：910℃加热保温1h后油淬,再进行2h 180℃低温回火空冷,此时冲击功达到170J,抗拉强度达到1260Mpa,能够具备好的组织结构和渗碳效果。低碳CrNMo渗碳轴承钢热变形应力应变规律表明,高变形温度、低应变速率和大变形量有利于材料动态再结晶发生,实验钢在温度1050℃,变形量50%,变形速率1s-1条件下得到细小等轴再结晶晶粒,平均晶粒尺寸为14.97μm；形变激活能及静态持续加热分别提供再结晶所需热力学和动力学条件,计算出实验钢变形量大于30%后形变激活能降速缓慢,50%变形量激活能为436.016kJ/mol;900℃,1s-1,50%变形量时材料达到动态再结晶热力学条件,静态保温加热,临界再结晶时间为5min；由应力应变关系绘制的热加工工艺图与实验结果符合。低碳CrNMo渗碳轴承钢渗层组织观察研究表明,实验钢经过910℃渗碳后进行直接淬火和180℃低温回火,表层组织显微硬度达到750HV以上,为高碳针状马氏体,碳化物(M23C6、M6C或MC)和5.6%左右残余奥氏体。过渡层组织由针状马氏体与板条马氏体组成,随着渗层深度的增加马氏体中碳化物变得细小；硬度法测得渗层小于1.6mm时,显微硬度大于550HV,说明渗碳层厚度大于1.6mm,而心部组织为板条马氏体,显微硬度达到400HV。。低碳CrNiMo渗碳轴承钢渗碳后在无润滑和脂润滑条件下分别进行点线面三种接触方式摩擦磨损实验。从摩擦系数上看,实验钢无润滑摩擦点线面平均摩擦系数分别为0.50、0.65、0.55

15CrMo