耐海水2A12/LY12无缝铝管、耐海水2A12/LY12无缝铝管、耐海水2A12/LY12无缝铝管、高压管的任性和塑性、20G等)韧性优良、冷变形塑性好,在正常工作条件下不会发生脆性破坏,因此,碳钢高压管广泛使用于合成氨和石油裂解等装置中。临氢(H2)环境碳钢高压管设计时,通常参考Nelson曲线选材,并考虑一定的安全系数,高压管实际工作温度一般不会高于200℃,多数情况下在常温和低温运行。通常认为,上述工况环境下,碳钢高压管可以安全运行,不会造成损失恶劣的安全事故,特别是脆性断裂事故。但是,该类高压管发生脆性爆炸的脆性断裂事故竟时有发生,造成巨大的经济损失和人员伤亡。脆性断裂失效事故虽然是小概率事件,但其后果严重程度往往超出了社会、企业和个人的承受限度。对检测碳钢应变时效脆化敏感性的分析表明KV2方法具有很高的可靠性。研究了应变时效脆化对失效评定图(FAD)方法的影响,结果表明应变时效脆化会使评估点向左上方偏移。为了降低应变时效脆化对临氢碳钢高压管安全的影响,以KV2做为材料力学性能评价指标,分析了预制中避免应变时效脆化导致高压管失效的方法及其作用机理,以及已发生劣化的临氢碳钢高压管性能恢复的方法和作用机理。研究表明：轧制过程中已发生应变时效脆化,后续的预制会加重管子的应变时效脆化程度；明确了冷变形中正火处理和去应力退火处理对于长周期避免脆化倾向有极高的可靠性；应变时效脆化消除的热处理方法对初始组织结构极为敏感,性能恢复的评价须结合使用环境(特别是使用温度)；正火态高压管在冷弯成型中产生的应变时效脆化,通过再结晶退火或去应力退火即可有效消除；在制造中已发生应变时效脆化,并在服役过程中发生了氢脆的碳钢厚壁管,采用正火处理恢复其力学性能比较可靠,微孔洞和微裂纹愈合以及晶粒细化是该材料脆化消除及性能恢复的关键作用机理。

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