A213标准不锈钢管定尺加工

温州华源钢业生产制造：不锈钢热交换器管,不锈钢热交换器管,不锈钢热交换器管

一、产品性能及标准

1.1我公司自行开发研制的不锈钢换热管是选用进口优质不锈钢钢管，冷拉、热拉成形及带钢，经过卷制、焊接、探伤、滚压、打磨、固熔、抛光等一条龙生产线加工而成；可根据用户的实际需要，生产不同管径、壁厚、长度形式等各种规格的管材。1、消除不锈钢管件在加工过程中的改性现象，使不锈钢硬度还原到220HV以下，提高不锈钢的塑性和韧性，使管件在安装中更加方便和安全。3、去除不锈钢由于加工过程产生的磁性，稳定奥氏体组织。2、恢复不锈钢管件生产过程的应力和晶间变化，降低不锈钢晶间腐蚀和应力腐蚀，增强防蚀能力。　　合金管首要原料有16mn/40Mn2合金钢管、45Mn2合金钢管、27SiMn合金钢管、20Cr合金钢管、40Cr合金钢管、20CrMo合金钢管、35crMo合金钢管、38CrMoAl合金钢管、50CrV合金钢管、30CrMnSi合金钢管、335P11合金钢管、P91合金钢管、P92合金钢管、15C。

1.2我公司生产的簿壁光管具有以下优点：

1.2.1传热性能好，由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，提高了整体换热性能，在相同的换热面积下，总体的传热系数比铜管提高2.124-8.408％。

1.2.2由于材质采用美国标准AISl304、316等优质不锈合金钢，使其具有较高的硬度，管子的钢度也明显提高。因此，具有很强的耐高温蒸汽的冲击性能及抗振性能。

1.2.3由于管子内壁光滑，使得其边界层流底层厚度减薄，既强化换热，又提高了抗结垢性能。

1.2.4装管工艺性能好，采用传统的胀管工艺，外径公差与铜管一致，不需改变管板孔的加工公差，利于现场直接选用，特别方便老机组的更新改造。2、奥氏体不锈钢通过固溶加热到1100℃左右后，能抑制碳化物的产生，然后快速冷却至室温，使碳达到过饱和状态，可大幅度提高不锈钢耐腐蚀性能。3、管件在固溶过程中采用（氢气）气体保护，避免不锈钢表面的粘性氧化铁生成，还原不锈钢表面的光亮，提高外观的美誉度。

1.2.5经济实惠，在同等换热面积下，不锈钢管的成本约为铜管成本的80％左右，并可直接进行换管。

1.2.6为了消除焊接应力，在保护气体中以1050℃高温进行热处理。

1.2.7所有钢管均采用压差法进行泄漏检查，气压试验至1.0Mpa，5分钟无压降。

二、不锈钢管用于低压换热器的安全性和经济性

2.1概述不锈钢管件固溶工艺的优劣对不锈钢的耐蚀性、外观亮度有很大影响，而且对不锈钢的加工性能，起着决定性的作用。因此，不锈钢的热处理工艺，在不锈钢管件生产中处于十分重要的地位。　　造船业利用冶金业提供的各种钢材;冶金业根据造船业的需求，生产并研制特殊的造船用钢。从我国今天的造船与石油行业来看，钢管材料问题值得梳理和研究，进一步加强特种钢管的研究是必要的。现在“海洋工程装备”和“新材料”都已列入上海市高新技术产业九大领域之中，正式作为一个独立产业，呈现在面前。

选择换热器管材一般原则是：不出现严重腐蚀泄漏，使用寿命尽可能长，耐冲蚀磨损，抗振性好，换热系数高，价格合理。几十年来，我国的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用铜管，具体点是导热系数高。

进行实践中，凝汽器的铜管有的受到严重的氨腐蚀，有的铜管受到严重的磨损，这两种现象造成铜管严重泄漏，使铜管使用寿命大大缩短，机组运行的安全性和经济性下降，增加了停机更换铜管的时间。为此，不少人开始重新考虑凝汽器管材问题。、固溶速度与保温。不锈钢的导热系数较低，在常温时导热系数仅为碳钢的27%，因此，不锈钢在低温加热时升温过程应缓慢进行。如果加热速度过快，容易产生变形，在固溶中应控制不锈钢升温速度，并注意保温时间。如316L钢在1100℃左右，保温时间长，残余铁素体的含量会不断减少。 我们在固溶生产中，不锈钢管件固溶要经过加温--保温--时间冷却的过程，全程需要40分钟左右。

近年来，不锈钢管大量使用在凝汽器、冷油器、冷风器；低压加热器上，据不完全的统计，使用的单位在50％以上，其中包括50-300MW的新机组。不锈钢管的使用，打破了传统的只能使用铜管的观念，提高了设备的安全性和经济性，降低了投资。

但是，还是有不少人对不锈钢管缺乏兴趣，主要原因是不锈钢的导热系数比铜管的导热系数低得多，担心影响传热。为此，有关单位对不锈钢管使用在凝汽器上的总体传热系数进行过不少研究，取得了很好的成果。用不锈钢管代替铜管的电厂越来越多。

一、产品性能及标准市场上现有的316L大部分是按照美标来生产的。出于成本考虑，钢厂一般把产品的Ni含量尽量往下限靠。美标规定，316L的Ni含量为10～14%，日标则规定，316L的Ni含量为12～15%。按最低标准，美标和日标在Ni含量上有2%的区别，体现到价格上还是相当巨大的，所以客户在选购316L产品时还是需要看清，产品是参照ASTM还是JIS标准。316L的Mo含量使得该钢种拥有优异的抗点蚀能力，可以安全的应用于含Cl－等卤素离子环境。由于316L主要应用的是其化学性能，钢厂对316L的表面检查要求稍低（相对304），对表面要求较高的客户要加强表面检查力度。

1.1凝汽器及其它换热器是火力发电厂的重要辅助设备，其运行是否良好，直接影响发电厂的经济性，其结构是否合理主要取决于换热管的形式和旧式换热管的材质，都是采用铜材，由于材料的强度、耐蚀性和抗冲击性的限制，铜管的壁厚在1—1．5mm，过厚的管壁不但影响了换热效果，而且浪费了大量的金属材料。

我公司自行开发研制的不锈钢换热管是选用进口优质不锈钢钢管，冷拉、热拉成形及带钢，经过卷制、焊接、探伤、滚压、打磨、固熔、抛光等一条龙生产线加工而成；可根据用户的实际需要，生产不同管径、壁厚、长度形式等各种规格的管材。

1.2我公司生产的簿壁光管具有以下优点： 　　解放卡车车架总成的纵梁及加强板、横梁及连接板和部分支架的材质均采用355L热轧钢板，根据结构强度要求的不同，采用的355L热轧钢板的板厚约为3～8mm。热轧钢板在轧制过程中，其表面由于高温作用形成由氧化亚铁、四氧化三铁和三氧化二铁组成的黑色氧化皮，因此，热轧钢板常被称为黑皮钢。

1.2.1传热性能好，由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，提高了整体换热性能，在相同的换热面积下，总体的传热系数比铜管提高2.124-8.408％。

1.2.2由于材质采用美国标准AISl304、316等优质不锈合金钢，使其具有较高的硬度，管子的钢度也明显提高。因此，具有很强的耐高温蒸汽的冲击性能及抗振性能。

1.2.3由于管子内壁光滑，使得其边界层流底层厚度减薄，既强化换热，又提高了抗结垢性能。

1.2.4装管工艺性能好，采用传统的胀管工艺，外径公差与铜管一致，不需改变管板孔的加工公差，利于现场直接选用，特别方便老机组的更新改造。

1.2.5经济实惠，在同等换热面积下，不锈钢管的成本约为铜管成本的80％左右，并可直接进行换管。

1.2.6为了消除焊接应力，在保护气体中以1050℃高温进行热处理。

1.2.7所有钢管均采用压差法进行泄漏检查，气压试验至1.0Mpa，5分钟无压降。

二、不锈钢管用于低压换热器的安全性和经济性

2.1概述 　　4、对于X120高强度管线钢，平板试样由于在压平过程中屈服强度降低，不准确;环扩试验由于费时，成本高，不适合于工业生产用;圆棒试样可以防止Bauschinger效应，但是尺寸太小，不足以代表权尺寸钢管的性能。

选择换热器管材一般原则是：不出现严重腐蚀泄漏，使用寿命尽可能长，耐冲蚀磨损，抗振性好，换热系数高，价格合理。几十年来，我国的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用铜管，具体点是导热系数高。

进行实践中，凝汽器的铜管有的受到严重的氨腐蚀，有的铜管受到严重的磨损，这两种现象造成铜管严重泄漏，使铜管使用寿命大大缩短，机组运行的安全性和经济性下降，增加了停机更换铜管的时间。为此，不少人开始重新考虑凝汽器管材问题。三、焊接钢管焊接钢管简称焊管，是用钢板或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的不锈钢管。304不锈钢装饰管1. 钢板>分条>成型>溶接>感应光亮热处理>内外焊道处理>整形>定径>涡流检测>激光测径>酸洗>入库2.焊接钢管的特点:从上面的工艺流程我们不难看出：其一、该产品是连续在线生产,壁厚越厚,机组及溶接设备的投资就越大,它就越不具有经济性和实用性。壁厚越薄,它的投入产出比就会相应下降；其次该产品的工艺决定它的优缺点，一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、不锈钢管件内外表光亮度高（钢板的表面等级决定的钢管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。

近年来，不锈钢管大量使用在凝汽器、冷油器、冷风器；低压加热器上，据不完全的统计，使用的单位在50％以上，其中包括50-300MW的新机组。不锈钢管的使用，打破了传统的只能使用铜管的观念，提高了设备的安全性和经济性，降低了投资。

但是，还是有不少人对不锈钢管缺乏兴趣，主要原因是不锈钢的导热系数比铜管的导热系数低得多，担心影响传热。为此，有关单位对不锈钢管使用在凝汽器上的总体传热系数进行过不少研究，取得了很好的成果。用不锈钢管代替铜管的电厂越来越多。

冷却设备专用不锈钢管：

采用先进的自动化生产制作，技术新、工艺 精。选用ASTM 304、316L标准优质不锈钢材质，进行精良加工制作。

产品特点：

耐高温蒸汽、耐冲蚀、抗结垢、抗氧化腐蚀、抗振性强、耐磨损。

换热好：材质优、管壁薄、内壁光、强化传热。

安全性：耐高温蒸汽、耐冲蚀、抗振性强。

经济性：相同换热面积、节约成本（约为铜管的80/100左右）

我公司可同事承接各型号凝汽器、冷水（油）器各类换热器冷却器换管及安装工程

主要产品：

一、压延、退火 将工件加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的目的在于：①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺 陷 以及残余应力，防止工件变形、开裂。②软化工件以便进行切削加工。③细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。④为最终热处理和制管作好组织准备。 二、分条 不锈钢板卷的分条是将不锈钢板卷，剪裁成相应的宽度，从而进行进一步的深加工和制管，分条的过程需注意分条刀对板卷的刮伤，分条的宽度和误差，另外分条关系到制管工艺，分条的披风和毛刺对于制管工艺至关重要。

不锈钢换热管

本公司生产的电厂冷凝器用不锈钢焊管，其规格为：直径Ф14mm—40 mm，壁厚0．5mm—2．0mm，品种齐全。原材料采用TP304和TP316等牌号钢带。公司采用ASTM标准进行加工制作，以IS09001质量体系进行全面管理，对产品质量严加控制，确保一流质量、一流服务，让使用者满意放心。公司拥有一支不断进取的技术研发队伍，不断开发新产品和新品种以适应客户及市场需。 三、焊接 不锈钢焊管最重要的一道工艺，不锈钢主要采用氩弧焊焊接和等离子焊接，氩弧焊焊接保护气体是纯氩气，主要焊接3mm以下的不锈钢管，等离子焊接有着较强的穿透力，主要焊接5-8mm的不锈钢管。

四、焊道打磨 不锈钢管焊接的过程中，需要对外表的焊道进行相应的抛光和水冷却处理，对于焊道先进行水冷却后，直接用水磨机打磨焊道至平整，一般视不锈钢管的厚度添加3-5组水磨机，进行焊道的打磨和修整。

五、整形 不锈钢焊管的工艺叫挤压式生产，所有的方管和矩形管，最初都是由圆管而来，通过生产周长相同的圆管然后再挤压成相应的方管和矩形管，最后用模具整形和调直。

六、切割 不锈钢管制作切割的工艺相对粗糙，大部分都是用砂轮片切割，切割后会产生披风，需再进一步修整；另外以一种是带锯切割，准确度相对较好，也存在披风热处理对于特殊用途的管子，需进行光亮热处理，使管子的延展性能达到更高的水平。

七、抛光 通常的制品管和装饰管对于表面的处理有几种工艺，抛光，分为400#，600#，800#，而拉砂则分为圆砂和直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分别适用于不同层次客户的需求。

八、检验 检验，主要检查管子的外径和厚度是否达标，表面处理是否达标，焊接的工艺是否达标

九、包装 不锈钢管的包装，目前最通用的是用塑料袋包装，对于表面要求严格的，可以选择用海绵包装，气泡袋包装，编织袋包装，纸箱和木箱包装等包装工艺。

十、入仓 不锈钢管规格较多，一般将不锈钢管放入货架，这样不但更容易区分规格，还能减少用地面积。