GB/T24511标准压力容器钢板机械加工性能

温州华源钢业生产制造：不锈钢热交换器管,不锈钢热交换器管,不锈钢热交换器管

一、产品性能及标准

1.1我公司自行开发研制的不锈钢换热管是选用进口优质不锈钢钢管，冷拉、热拉成形及带钢，经过卷制、焊接、探伤、滚压、打磨、固熔、抛光等一条龙生产线加工而成；可根据用户的实际需要，生产不同管径、壁厚、长度形式等各种规格的管材。不锈钢管件及法兰生产企业，要考虑到管件生产成本，但更要考虑到防止腐蚀和提高产品质量的因素，因此，不锈钢管件法兰生产过程采取固溶工艺，增强管件安全性是十分必要的，热处理工艺对管件品质和安全起着至关重要的作用。据了解有少数企业在管件生产中为节约成本，没有采取固溶处理，仅用抛光喷砂等方法处理，掩盖了管件的缺陷和不足，这将给管件使用带来永久的隐患。奥氏体不锈钢通过热处理来软化，将不锈钢加热到950～1150℃左右，保温一定时间，使碳化物和各种合金元素均匀地溶解于奥氏体中，称之为固溶处理。　　2001年的统计，全国共有各类焊接机器人1040台，其中弧焊机器人多于点焊机器人，汽车制造和汽车零部件生产企业中的焊接机器人占全部焊接机器人的76%，汽车制造厂的点焊机器人多，弧焊机器人较少，零部件厂弧焊机器人多，点焊机器人较少，该行业中点焊与弧焊总的比例约为3:2。

1.2我公司生产的簿壁光管具有以下优点：

1.2.1传热性能好，由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，提高了整体换热性能，在相同的换热面积下，总体的传热系数比铜管提高2.124-8.408％。

1.2.2由于材质采用美国标准AISl304、316等优质不锈合金钢，使其具有较高的硬度，管子的钢度也明显提高。因此，具有很强的耐高温蒸汽的冲击性能及抗振性能。

1.2.3由于管子内壁光滑，使得其边界层流底层厚度减薄，既强化换热，又提高了抗结垢性能。

1.2.4装管工艺性能好，采用传统的胀管工艺，外径公差与铜管一致，不需改变管板孔的加工公差，利于现场直接选用，特别方便老机组的更新改造。不锈钢是一种特殊的钢种，由于镍、铬等合金化元素的存在，其热处理与普通钢热处理有不同的特点：1、不锈钢的导热系数较低，在常温时导热系数仅为碳钢的27%，并随加热温度的提高，不锈钢的导热特性，差别逐渐减少。因此，不锈钢在低温加热时，升温过程应缓慢进行。?

1.2.5经济实惠，在同等换热面积下，不锈钢管的成本约为铜管成本的80％左右，并可直接进行换管。

1.2.6为了消除焊接应力，在保护气体中以1050℃高温进行热处理。

1.2.7所有钢管均采用压差法进行泄漏检查，气压试验至1.0Mpa，5分钟无压降。

二、不锈钢管用于低压换热器的安全性和经济性

2.1概述? ? ??2、固溶时间。奥氏体不锈钢在加热过程中，钢中残余铁素体含量随加热时间的延长而减少。因此，不锈钢管件固溶处理应控制在1050℃左右，使碳达到饱和状态，提高耐蚀性。然后在空气中快速冷却，以达到固溶效果。　　GB/T低压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。GB/T机械结构用不锈钢焊接钢管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。

选择换热器管材一般原则是：不出现严重腐蚀泄漏，使用寿命尽可能长，耐冲蚀磨损，抗振性好，换热系数高，价格合理。几十年来，我国的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用铜管，具体点是导热系数高。

进行实践中，凝汽器的铜管有的受到严重的氨腐蚀，有的铜管受到严重的磨损，这两种现象造成铜管严重泄漏，使铜管使用寿命大大缩短，机组运行的安全性和经济性下降，增加了停机更换铜管的时间。为此，不少人开始重新考虑凝汽器管材问题。、固溶速度与保温。不锈钢的导热系数较低，在常温时导热系数仅为碳钢的27%，因此，不锈钢在低温加热时升温过程应缓慢进行。如果加热速度过快，容易产生变形，在固溶中应控制不锈钢升温速度，并注意保温时间。如316L钢在1100℃左右，保温时间长，残余铁素体的含量会不断减少。 我们在固溶生产中，不锈钢管件固溶要经过加温--保温--时间冷却的过程，全程需要40分钟左右。

近年来，不锈钢管大量使用在凝汽器、冷油器、冷风器；低压加热器上，据不完全的统计，使用的单位在50％以上，其中包括50-300MW的新机组。不锈钢管的使用，打破了传统的只能使用铜管的观念，提高了设备的安全性和经济性，降低了投资。

但是，还是有不少人对不锈钢管缺乏兴趣，主要原因是不锈钢的导热系数比铜管的导热系数低得多，担心影响传热。为此，有关单位对不锈钢管使用在凝汽器上的总体传热系数进行过不少研究，取得了很好的成果。用不锈钢管代替铜管的电厂越来越多。

一、产品性能及标准3 317不锈钢管中的钼含量略高明于316不锈钢管.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15%和高于85%时，316不锈钢具有广泛的用途。4 316不锈钢管还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。6 耐腐蚀性能优于304不锈钢管，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。

1.1凝汽器及其它换热器是火力发电厂的重要辅助设备，其运行是否良好，直接影响发电厂的经济性，其结构是否合理主要取决于换热管的形式和旧式换热管的材质，都是采用铜材，由于材料的强度、耐蚀性和抗冲击性的限制，铜管的壁厚在1—1．5mm，过厚的管壁不但影响了换热效果，而且浪费了大量的金属材料。

我公司自行开发研制的不锈钢换热管是选用进口优质不锈钢钢管，冷拉、热拉成形及带钢，经过卷制、焊接、探伤、滚压、打磨、固熔、抛光等一条龙生产线加工而成；可根据用户的实际需要，生产不同管径、壁厚、长度形式等各种规格的管材。

1.2我公司生产的簿壁光管具有以下优点： 　　(3)钢材无相变或部分发生相变的5、按用途分类1)建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢;b.低合金结构钢;c.钢筋钢。(2)钢材结构钢a.机械制造用钢：(a)调质结构钢;(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢;(c)易切结构钢;(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢。

1.2.1传热性能好，由于管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁管材，提高了整体换热性能，在相同的换热面积下，总体的传热系数比铜管提高2.124-8.408％。4 ：合金结构钢管钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、 12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有不锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、压扁试验。5 ：321不锈钢管以热处理状态交货。此外，对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。地质钻探及石油钻控用无缝钢管；为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况，利用钻机打井。石油、天然气开采更离不开打井，地质钻控用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材，主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作，1cr5mo合金管。

1.2.2由于材质采用美国标准AISl304、316等优质不锈合金钢，使其具有较高的硬度，管子的钢度也明显提高。因此，具有很强的耐高温蒸汽的冲击性能及抗振性能。

1.2.3由于管子内壁光滑，使得其边界层流底层厚度减薄，既强化换热，又提高了抗结垢性能。

1.2.4装管工艺性能好，采用传统的胀管工艺，外径公差与铜管一致，不需改变管板孔的加工公差，利于现场直接选用，特别方便老机组的更新改造。

1.2.5经济实惠，在同等换热面积下，不锈钢管的成本约为铜管成本的80％左右，并可直接进行换管。

1.2.6为了消除焊接应力，在保护气体中以1050℃高温进行热处理。

1.2.7所有钢管均采用压差法进行泄漏检查，气压试验至1.0Mpa，5分钟无压降。

二、不锈钢管用于低压换热器的安全性和经济性

2.1概述310S不锈钢适于制作各种炉用构件、最高工作温度1200 ℃，连续使用温度 1150 ℃。310S不锈钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。 　　列入主要结构的钢管，在纵向焊缝两端300mm的范围内要求100%UT和MT。(2)管节点的制作属于海洋工程中重要内容。国外有专门的管节点工厂，而国内都是建造单位自己解决。管路长59公里(其中遥控液压管28公里，遥控阀119只，油舱甲板48路)。

选择换热器管材一般原则是：不出现严重腐蚀泄漏，使用寿命尽可能长，耐冲蚀磨损，抗振性好，换热系数高，价格合理。几十年来，我国的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用铜管，具体点是导热系数高。

进行实践中，凝汽器的铜管有的受到严重的氨腐蚀，有的铜管受到严重的磨损，这两种现象造成铜管严重泄漏，使铜管使用寿命大大缩短，机组运行的安全性和经济性下降，增加了停机更换铜管的时间。为此，不少人开始重新考虑凝汽器管材问题。一、不锈钢管的分类1、按生产方法分类：（1）无缝管——冷拔管、挤压管、冷轧管。（2）焊管：（a） 按工艺分类——气体保护焊管、电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）。（b） 按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管。2、按断面形状分类：（1）圆形钢管；（2）矩形管。3、按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管4、按用途分类：（1）民用管分圆管、矩管、花管，一般用于装饰、建筑、结构等方面；（2）工业管：工业配管用钢管、一般配管用钢管（饮用水管）、机械构造/流体输送管、锅炉热交换管、食品卫生管等。一般应用于工业的各个领域如：石油化工、造纸、核能、食品、饮料、医药等行业对流体介质要求较高管道。

近年来，不锈钢管大量使用在凝汽器、冷油器、冷风器；低压加热器上，据不完全的统计，使用的单位在50％以上，其中包括50-300MW的新机组。不锈钢管的使用，打破了传统的只能使用铜管的观念，提高了设备的安全性和经济性，降低了投资。

但是，还是有不少人对不锈钢管缺乏兴趣，主要原因是不锈钢的导热系数比铜管的导热系数低得多，担心影响传热。为此，有关单位对不锈钢管使用在凝汽器上的总体传热系数进行过不少研究，取得了很好的成果。用不锈钢管代替铜管的电厂越来越多。

冷却设备专用不锈钢管：

采用先进的自动化生产制作，技术新、工艺 精。选用ASTM 304、316L标准优质不锈钢材质，进行精良加工制作。

产品特点：

耐高温蒸汽、耐冲蚀、抗结垢、抗氧化腐蚀、抗振性强、耐磨损。

换热好：材质优、管壁薄、内壁光、强化传热。

安全性：耐高温蒸汽、耐冲蚀、抗振性强。

经济性：相同换热面积、节约成本（约为铜管的80/100左右）

我公司可同事承接各型号凝汽器、冷水（油）器各类换热器冷却器换管及安装工程

主要产品：

一、压延、退火 将工件加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的目的在于：①改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺 陷 以及残余应力，防止工件变形、开裂。②软化工件以便进行切削加工。③细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。④为最终热处理和制管作好组织准备。 二、分条 不锈钢板卷的分条是将不锈钢板卷，剪裁成相应的宽度，从而进行进一步的深加工和制管，分条的过程需注意分条刀对板卷的刮伤，分条的宽度和误差，另外分条关系到制管工艺，分条的披风和毛刺对于制管工艺至关重要。

不锈钢换热管

本公司生产的电厂冷凝器用不锈钢焊管，其规格为：直径Ф14mm—40 mm，壁厚0．5mm—2．0mm，品种齐全。原材料采用TP304和TP316等牌号钢带。公司采用ASTM标准进行加工制作，以IS09001质量体系进行全面管理，对产品质量严加控制，确保一流质量、一流服务，让使用者满意放心。公司拥有一支不断进取的技术研发队伍，不断开发新产品和新品种以适应客户及市场需。 三、焊接 不锈钢焊管最重要的一道工艺，不锈钢主要采用氩弧焊焊接和等离子焊接，氩弧焊焊接保护气体是纯氩气，主要焊接3mm以下的不锈钢管，等离子焊接有着较强的穿透力，主要焊接5-8mm的不锈钢管。

四、焊道打磨 不锈钢管焊接的过程中，需要对外表的焊道进行相应的抛光和水冷却处理，对于焊道先进行水冷却后，直接用水磨机打磨焊道至平整，一般视不锈钢管的厚度添加3-5组水磨机，进行焊道的打磨和修整。

五、整形 不锈钢焊管的工艺叫挤压式生产，所有的方管和矩形管，最初都是由圆管而来，通过生产周长相同的圆管然后再挤压成相应的方管和矩形管，最后用模具整形和调直。

六、切割 不锈钢管制作切割的工艺相对粗糙，大部分都是用砂轮片切割，切割后会产生披风，需再进一步修整；另外以一种是带锯切割，准确度相对较好，也存在披风热处理对于特殊用途的管子，需进行光亮热处理，使管子的延展性能达到更高的水平。 一般情况不锈钢管经普通热固熔处理炉（奶火炉）处理后，管内外表面出现氧化皮需要酸洗，这样又破坏了原来冷轧后管的内外表面光洁度，出现微小凹凸不平，达不到卫生级管表面光洁度标准。因此要选择气体保护光亮退火炉。3、气体保护光亮退火炉：有两部分组成，光亮退火炉炉体与氨分解成套装置。

七、抛光 通常的制品管和装饰管对于表面的处理有几种工艺，抛光，分为400#，600#，800#，而拉砂则分为圆砂和直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分别适用于不同层次客户的需求。

八、检验 检验，主要检查管子的外径和厚度是否达标，表面处理是否达标，焊接的工艺是否达标

九、包装 不锈钢管的包装，目前最通用的是用塑料袋包装，对于表面要求严格的，可以选择用海绵包装，气泡袋包装，编织袋包装，纸箱和木箱包装等包装工艺。

十、入仓 不锈钢管规格较多，一般将不锈钢管放入货架，这样不但更容易区分规格，还能减少用地面积。