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变频器专用进线电抗器，是依靠线圈的感抗来阻碍电流变化的电器，变频器产生的高次谐波，其通常串联于变频器进线端和电源之间，并因此而得名。
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功能
变频器专用进线电抗器，具有如下功能:

1、限制变流器换相时电网侧的电压降;

2、变频器整流过程中产生的高频谐波以及并联变流器组的解耦;

3、限制电网电压的跳跃;

4、减小电网系统操作时所产生的电流冲击;

5、提高变频系统的功率因数;

小南号称秒速写稿，日夜无休。机器会取代人吗？写稿机器人来了，记者会失业吗？抱着这些疑问，把新同事入职介绍的一个半版稿件从头到尾认真读了一遍。发现原来小南是需要训练调教的，如昨天推送的篇春运稿，“由编辑团队提供范文样本，确定热门城市、车次、车型、余票等报道点，再通过技术团队设计算法，对小南的文字组织功力进行训练。”也就是说小南目前还不具备人类的思维，人的个性是不能被程序化和标准化的，现在谈机器人抢饭碗言之过早了。
结构特点
1、常见的变频器专用进线电抗器，一般都是铁芯干式;

2、变频器专用进线电抗器的铁芯，采用优质低损耗进口冷轧硅钢片，气隙采用环氧层压玻璃布板作间隔，以保证电抗器气隙在运行过程中不发生变化;

3、变频器专用进线电抗器的线圈，采用H级漆包扁铜线绕制，排列紧密且均匀，外表不包绝缘层，且有的美感且有较好的散热性能;

4、变频器专用进线电抗器的芯柱部分紧固件，采用无磁性材料，减少运行时的涡流发热现象;

5、变频器专用进线电抗器的外露部件，均采取了防腐蚀处理，引出端子采用镀锡铜管端子;

6、变频器专用进线电抗器与国内同类产品相比具有体积小、重量轻、外观美等优点，可与国外知名品牌相媲美

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生产工艺流程
变频器专用进线电抗器的生产过程，是需要先把变频器专用进线电抗器的线圈和铁芯组装成一体，然后经过预烘→真空浸漆→热烘固化这一工艺流程。

变频器专用进线电抗器采用H级浸渍漆，使电抗器的线圈和铁芯牢固地结合在一起，不但大大减小了运行时的噪音，而且具有极高的耐热等级，可确保电抗器在高温下亦能安全地无噪音地运行。

这一步走好了，既可以保持国内市场占有率，并有机会进入制造业的中低端市场。但在海外市场的开拓中，要吸取家用刀具出口的教训，要摆脱跨国公司控制，在自创品牌、自主开拓、面对用户、强化服务上下功夫。我们注意到，在上，处于第二方阵的部分日、韩工具企业，开拓海外市场，也是以优质标准刀具开道，首先以优势性价比进入欧美中低端市场，随着实力的增长，再逐步向高端靠拢。这种渐进式的方针，都取得了成功，这种做法值得借鉴。

适用场合
变频器专用进线电抗器主要应用于工业/工厂自动化控制系统中，安装在变频调速器与电网电源之间，用于变频调速器等产生的浪涌电压和电流，限度的衰减系统中的高次谐波及畸变谐波。

行内预判不是没有根据的随意猜测，各大照明企业更是从物联网发展初期便开始了激烈的竞争，原因就是看准了照明市场中LED与智能LED的发展趋势。一方面，LED正取代传统白炽灯、节能灯，成为新式家庭的。在LED材料价格逐步下降后，全球加速淘汰白炽灯，LED已成为照明的主流光源。其中去年国内的LED照明产品产量约80亿只，同比增长33％；国内销量约38亿只，同比增长35％。LED照明产品国内市场渗透率达到42％，比2015年上升10个百分点。