TGF304L 说明：TGF304L为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。 用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。 焊丝化学成分范围：% 牌号 C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu TGF308L ≤0.030 0.30- 0.65 1.00- 2.50 ≤0.030 ≤0.030 19.50- 22.00 9.00- 11.00 ≤0.75 ≤0.75 焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级 工艺参数参考值： 焊丝规格（mm） 气体流量(L/min) 焊接电流(A) Φ2.0 7~10 80~115 Φ2.5 7~10 90~130 注意事项及操作要点： 1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。 2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。 CHG-309 (ER309) 符合：YB/T 5092-2005 H12Cr24Ni13Si 　　　AWS A5.9 ER309 说明：ER309是不锈钢用MIG、TIG焊丝，其焊缝金属具有良好的力学性能、抗裂性能及抗氧化性能，也具有优良的耐热耐腐蚀性能。 用途：用于焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬里，异种钢以及高铬钢、高锰钢等。 焊丝化学成分范围及一例：% C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu 焊丝 ≤0.12 0.30-0.65 1.00-2.50 ≤0.030 ≤0.030 23.00-25.00 12.00-14.00 ≤0.75 ≤0.75 一例 0.075 0.42 1.64 0.012 0.013 23.88 12.96 0.24 0.22 焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级 注意事项及操作要点： 1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质，以防止焊接时产生气孔、裂纹等，清理时，坡口面及周围要磨出金属光泽。 2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。 3. 为使焊缝获得良好的机械性能，MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2，保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护，纯度要在99.99%以上，保护气体流量以8-15L/min为宜。 4. 在焊接过程中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应引起更多关注。 5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考，用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。