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汽车、摩托车、电动车制造涉及了众多相关行业，是一个非常庞大的系统工程，需要一系列工艺技术的通力合作，这些激光技术在汽车领域中的应用，只不过是激光技术在汽车制造领域中应用的一些方向，随着现在激光技术与现在汽车制造行业结缘的不断加深，激光技术在汽车制造领域中的应用已经涉及众多行业。

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为此，及早地给爱车做个底盘装甲不失为一个防止底盘锈蚀的上上之策。底盘装甲并不是在汽车底盘上套层铁甲，而是在底盘表面喷涂特殊的弹性胶质材料，可以防锈、抗磨损、减震、降噪，就如同给汽车底盘穿上坚固的盔甲，使底盘从此所向披靡。这也是目前行之有效的底盘保护措施。后：轮胎养护细节不容忽视。它犹如人类的鞋，穿一双舒适的鞋路长能走得更远。过去车主对轮胎的检测养护几乎没有，直到轮胎发生故障甚至引发交通事故，车主才意识到轮胎安全的重要性。

激光焊接机特点：

1.CCD液晶监视视察系统，能根据红光指示清晰观察产品定位和焊接效果。

2.能量密度高，热输入低，热变形小，熔化区和热影响区窄而熔深大。

3.冷却速度高而得到微细焊缝组织，接头性能良好。

4.Wobble焊接技术，楔形振动焊接方式使得焊缝加宽，焊接应用更加广泛，对更大工件，焊缝更宽的工件都能实现精密焊接。

5.焊缝细、深度大、锥度小、精度高;外观光滑、平整、美观。

6.无耗材、(体积小)，柔性加工、运转成本低。

7.机械手操作平台，操作更灵活，可以配自动化线，提高工作效率。

8.自动化焊缝跟踪系统，实时跟踪焊缝形状，根据焊道状况及时修正焊炬所处的位置，实现焊接，焊接面更美观。

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不仅截齿的材质十分重要，而且截齿的形状、截割头的排列方式，对于掘进机的性能影响也不容忽视。由于镐形截齿具有良好的自锐性、耐冲击性而得到广泛应用。截割头的排列方式直接影响着整机的平稳性和工作效率。掘进机的功率。我国目前使用掘进机的功率普遍较小，而发达的掘进机普遍在2kw3kw，接近5kw。功率偏小，不利于截割更坚硬的岩石和提高作业效率，我国需要加强大功率掘进机的开发。为了较好地发挥掘进机的性能，必须留有一定的储备功率。