零售切割,65mn淬火断裂原因,宝钢价格
65mn淬火断裂原因,热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;在相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。
65mn淬火断裂原因-化学成份:
碳C :0.62~0.70
硅Si:0.17~0.37
锰Mn:0.90~1.20
硫S :≤0.035
磷P :≤0.035
铬Cr:≤0.25
镍Ni:≤0.25
铜Cu:≤0.25
65mn淬火断裂原因-力学性能
抗拉强度 Rb(MPa):735
屈服强度 Rs (MPa):430
伸长率 δ10 (%):14~21.5
断面收缩率 ψ (%):不小于10
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为了增加咬入性,大型穿孔轧辊一般在入口锥上加工有深度为0.8~1.2mm的网状花纹。综合厂家的材质选择及使用情况,笔者认为:穿孔机轧辊选用铸造50Mn、60CrMnMo等中碳合金钢材质较合适,一是具有较好的强度及耐磨性,二是适用于轧制各种材质钢管。硬度控制在HB200-240较合理。3轧管机毛管轧制是热轧无缝钢管生产的主要变形工序,其作用是使毛管壁厚接近或达到成品管壁厚,和消除毛管在穿孔过程中产生的纵向壁厚不均,另外还可提高荒管内外表面质量,控制荒管外径和圆度。