牌号	化学成分a，％ 牌号
	C	Si	Mn	P	S	Alt	其它

QStE340TM

≤0.12

≤0.50

≤1.30

≤0.030

≤0.025

≥0.015

Nb≤0.09 V≤0.20 Ti≤0.15

a为改善钢的性能，根据需要可可添加Nb、V、Ti中一种或几种合金元素，但Nb+V+Ti ≤ 0.22 %。

6.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢为氧气转炉冶炼的阵静钢。
6.3 交货状态
钢板及钢带以热轧或控轧状态交货。
6.4 表面处理方式
6.4.1 钢板及钢带的表面处理方式可采用轧制表面和酸洗表面两种方式。
6.4.2 酸洗表面的钢板及钢带，可以涂油或不涂油交货。经涂油后的酸洗钢板及钢带，在正常包装、运输、搬运和贮存条件下，供方保证自生产完成之日起三个月内不产生锈蚀，所涂油膜应能用碱水溶液消除掉。如需方要求以不涂油的酸洗钢板及钢带供货，应在合同中注明。不涂油的酸洗钢板及钢带，在运输和加工过程中易产生锈蚀和擦伤，供方对此不作保证。
6.5 力学和工艺性能
6.5.1 钢板及钢带的力学和工艺性能应符合相应表4、表5、表6、表7和表8的规定。
6.5.2 弯曲试验后，试样的外侧面不得有肉眼可见的裂纹。供方如能保证弯曲试验合格，可不进行试验。

牌号	拉 伸 试 验a				1800弯曲试验a,b 弯心直径
	上屈服强度c MPa	抗拉强度 MPa	断后伸长率 ％
			L0=80mm,b=20mm
			公称厚度 mm
			＜3.0	≥3.0

QStE340TM

≥340

420～540

≥19

≥25

0.5a

a 拉伸试验规定值适用于横向试样;
b 弯曲试验规定值适用于横向试样。牌号B440QZR、B480QZR的弯曲试样宽度b≥20mm，仲裁试验时弯曲试样宽度为20mm;其它牌号的弯曲试样宽度b≥35mm，仲裁试验时试样宽度为35mm。
c 屈服现象不明显时，采用Rp0.2。
d 牌号B380CL，厚度≥10.0mm的钢板及钢带，其抗拉强度下限允许降低10MPa。

6.6 表面质量
6.6.1 钢板及钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。对酸洗表面的钢板及钢带不得有停车斑。
6.6.2 钢板及钢带按表面质量分为二级，如表9示。
6.6.3 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有若干不正常的部分，但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6％。
表9

级别	适用的表面处理方式	特征
普通级表面（FA）	轧制表面 酸洗表面	表面允许有深度（或高度）不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺欠，但应保证钢板及钢带允许的最小厚度。
较高级表面（FB）	酸洗表面	表面允许有不影响成型性的局部缺欠，如轻微划伤、轻微压痕、轻微麻点、轻微辊印及色差等

7 检验和试验
7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。
7.2 钢板及钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。
7.3 检验文件类型在选用规定的检验和试验时，应符合7.4～7.6条款规定。
7.4 每批钢板及钢带所需检验项目的试样数量、取样方法、试验方法应符合表10规定。
表10

序号	试验项目	试样数量，个	取样方法	试 验 方 法
1	化学分析a	1（每炉）	GB/T 20066	GB/T 223，GB/T4336，GB/T 20123
2	拉伸试验	1	GB/T 2975	GB/T 228
3	弯曲试验	1	GB/T 2975	GB/T 232
a 对化学成分进行仲裁试验时，按GB/T223。

7.5 取样频率
7.5.1 化学成分分析的取样频率
按炉对化学成分进行熔炼分析。
7.5.2 力学性能和工艺性能的取样频率
钢板及钢带应按批验收，每批应由重量不大于70吨的同炉号、同牌号、同厚度规格、同交货状态的钢板或钢带组成。
注：经供需双方协商，可另确定检验批重量。
7.6 复验
7.6.1如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。
7.6.2 复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。
7.6.3 如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。

8 包装、标志和检验文件
钢板及钢带的包装、标志和检验文件应符合Q/BQB 300的规定。