粘钢加固亦称粘贴钢板加固,采用结构胶粘剂将薄钢板粘贴于原构件的混凝土表面,使之形成具有整体性的复合截面,以提高其承载力的一种直接加固方法
博瑞双杰粘钢加固适用范围
粘钢加固适用于钢筋混凝土受弯、斜截面受剪、受拉及大偏心受压构件的加固。构件截面内力存在拉压变化时慎用。
优点: 施工简便快速,原构件自重增加小,不改变结构外形,不影响建筑使用空间。
缺点: 有机胶的耐久性和耐火性问题,钢板需进行防腐防火处理。
博瑞双杰粘钢胶的主要技术性能指标
组 份A、B双组份 耐温性(℃/Mpa) 80/18
胶体自身强度 (Mpa) 抗压 70 混合后密度(g/cm) 1.4 ~ 1.6
抗拉 20 推荐比例(重量比) 甲:乙=2:1
弹性模量 1.2x10? 操作温度(℃) -5 ~ 40
钢-钢粘结强度 (Mpa) 抗剪 22 操作时间(min) 20 ~ 40
拉伸 35
钢-砼粘接强度 C60混凝土破坏 固化时间(h) 25℃ 3 ~ 6
5℃ 12~36
90天耐湿热老化钢—钢抗剪强度降低百分率 <10% 耐水性(100℃煮) (h/Mpa) 72/16
该产品各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)中A级胶要求
工艺流程: 混凝土和钢板表面处理→胶体配制→ 粘结→ 加压固定→ 钢板表面防腐处理
博瑞双杰粘钢胶的使用说明
1. 配胶:现将结构粘钢胶的A、B两组份分别搅匀后,再按照A组份:B组份=2:1 (重量比)的比例混合搅拌均匀,即可使用。
配胶注意事项
(1) 温度较低时,要将A、B组份在60-80℃的温水锅(桶)中温化,以降低其粘度。(2) A、B组份要分别用容器取得,先取A组份2份放入准备好的容器中,再取B组份1份放入,搅拌均匀。
2. 粘钢:将被粘结钢板的粘结面处理干净,在干燥环境下将胶涂匀,接触、压下、固定粘结物。
3. 固化:本品适宜在60℃以下施工环境使用,常温下初凝时间1.5小时。常温一天完全固化,负温、潮湿环境下也能固化,固化时间适当延长。
施工要点
施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制配方。用金刚片打磨混凝土表面,直至露出沙石新面层,再将灰尘清洗干净。钢板表面油污,再打磨粗糙并清洗。混凝土和钢板每间距500~1000mm钻孔,粘上钢板后用螺栓固定加压。
博瑞双杰粘钢胶的施工流程
混凝土和钢件表面处理→固定构件的选择及制作→配制粘钢型建筑结构胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检验→表面防护、防腐处理→交工验收
博瑞双杰粘钢胶的施工工序
①粘接面处理:混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面,并将灰尘干净;钢板用角磨机打磨粗化。
②固定构件的制备:根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况,选择不同的固定方法。
③调胶:首先将A、B组份分别搅拌均匀,然后再把A、B两组份按重量比4:1倒入容器,用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌,直到呈色一致为止,一般一次调胶以6-10kg为宜。④粘接:把搅拌均匀的胶,涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm,中间厚两边薄,然后进行粘接并加压,使胶从四周溢出。24小时后,可卸出加压和固定设施。
⑤对被粘物及施工质量进行检查,进行表面防腐处理和其它的修饰处理。
用量
配合比:A:B=2:1。
用量:每平方米5-7kg左右。
粘钢加固注意事项
1.粘钢加固的施工环境温度应在5~60℃之间,相对湿度应≤70%且无化学腐蚀,不然应采取相应的防护措施
2.构件混凝土上的强度等级应≥Cl5,不然应采取其它加固方法。
3.粘钢加固所采用的胶粘剂是指有充分试验依据且性能满足使用要求的,并经过国家有关部门鉴定的结构胶。
4.粘钢胶粘贴表面是否根据要求处理、结构胶配比是否准确、结构胶是否搅拌均匀、胶层是否均匀、密实都决定了粘钢加固的效果。
5.粘钢构造是否满足相应的规定及要求。
6.粘钢胶内添加有纳米防沉材料,每次使用前应先检查包装桶内是否有沉淀,如有沉淀应用细棍搅拌均匀。
7.保证搅拌时间,如果冬季施工应延长3分钟,不得混用A、B胶配胶工具;如果包装桶内的胶不能一次用完应重新盖严密封保存。
8.施工现场的平均温度不得低于0℃,否则在使用前应采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对粘钢胶进行预热处理,当温度在30∽50℃左右即可使用,桶内不得混入水;如果施工温度在-5℃以下,建议对粘贴部位进行加温处理,当温度在0℃以上,并维持24小时以上。
9.粘钢胶固化前对眼睛、皮肤有刺激性,而且粘钢胶胶固化后也不易因而施工人员应做好自我保护措施,如配备安全帽、工作服、手套等。如果人体不慎直接接触粘钢胶应用清水冲洗干净。
10粘钢加固的施工环境温度越高,每次配粘钢胶的量就越大,并且可操作的时间就越短。