紫铜是比较纯净的一种铜，一般可近似认为是纯铜，导电性、塑性都较好，但强度、硬度较差一些。紫铜具有优良的导热性﹑延展性和耐蚀性。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。

紫铜类板带材生产工艺要点如下：

  1.铸锭加热。紫铜类铸锭在加热时易表面氧化，无氧同类铸锭在加热时有渗氧的倾向。因此，加热时一般应采用微还原性（多用于无氧铜，含氧较多的紫铜因易产生“氢气病”而不宜采用）或中性气氛，应保持炉膛正压。加热时应采取快速升温、低温出炉。

  2.热轧。紫铜类铸锭热轧时应采取低温快速大加工率轧制，尽量减少高温氧化。

  3.冷轧。紫铜塑性好，两次退火间的冷加工率可以达到95%以上。因此一般在冷轧过程无需中间退火。

  4.成品退火。紫铜在退货时易氧化，因此需在带有保护性气氛的退火炉中进行。

  5.清洗和精整。紫铜板带表面易变色，应及时进行清洗、钝化。紫铜相对较软、应采取措施（如衬纸）防止擦划伤。剪切时要仔细调整刀具的压紧力，防止产生压痕。

  黄铜是由铜和锌所组成的合金，由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。黄铜有较强的耐磨性能，黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。

黄铜类板带材生产工艺要点如下：

  1.铸锭加热。高锌黄铜在高温下易“脱锌”，一些复杂黄铜具有较大的铸造应力，因此，多数黄铜不宜高温快速加热。炉内气氛宜用微氧化气氛。

  2.热轧。一些黄铜（如高锌黄铜等）在高温下除α相外还有脆性β相，热轧时***好能避开脆性温度区，以免产生裂纹。低锌简单黄铜（如H96、H90等）塑形较好，可以在较大的温度范围内热轧，而铅黄铜等一些复杂黄铜的高温塑性有限，因此热轧的温度范围较窄，要实施快速轧制，注意温降。

  3.冷轧。简单黄铜也有相当好的塑性，加工率可达75%以上，而大多数复杂黄铜塑性较差，有的加工率不足50%。因此，在总加工率设计时应留有余点，以免裂边，断带。

  4.退火。某些黄铜（如HPb59-1、H62等）对内应力比较mingan，应在冷加工后24h内进行退火，以免因内应力较大而自行开裂或变形（如瓢曲）。对高锌黄铜，退火温度宜取下限，防止高温脱锌，使制品出现“麻面”缺陷。因为浇铸时黄铜中的锌兼有除气作用，金属中的含气量较少，因而退火时高一些。

清洗与精整。黄铜酸洗时，酸液浓度不宜过高时间不宜过长，以免过酸洗面“脱锌”。高锌黄铜硬制品和半硬制品不宜反复矫直，否则必须及时进行消除应力退火。