塑料轴承优势
1.耐锈和耐化学腐蚀:在某些工作条件下金属轴承承受巨大的腐蚀威胁,需要定期更换。而在这种环境下热塑性塑料轴承能够更地工作,并取得比金属轴承更长的使用寿命,原因就在于其耐腐蚀特性。
2.低惯量:塑料轴承通常转动惯量不到金属轴承的百分之十。它们无需会增大惯量的润滑介质。低惯量可降低使用的驱动电机功率要求,从而减少整个系统的功率消耗和所需空间。
菏泽PP塑料轴承规格
MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器在保留了原MC-Ⅰ型除尘器优点的基础上,采用了低阻力的DMF-Z型脉冲电磁阀,使除尘器的控制系统和除尘布袋的寿命延长一倍,减少了维修工作量。清灰用压缩空气从原来的5-7公斤压力/厘米2压力,降到现在的3公斤/厘米2压力,但清灰效果仍可达到5-7公斤压力/厘米2压力的效果,从而扩大的使用范围。由于结构上的改进,增强了设备的严密性,漏风量能够低于1%,进一步提高了产品的质量要求。
3.自润滑:聚合物为自润滑。无需润滑介质不仅仅降低惯量和动力消耗,同时消除了润滑油泄漏、污染和维护问题。
4.质量轻:塑料轴承仅为金属同类的五分之一。这对减少装配时间,降低生产线的驱动功率需要和能源消耗以及提率有帮助。
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仔细观察组装好的整机设备,如果卡子出现明显的向外或向内倾斜,说明法兰圆度变形大。这种缺陷导致的直接结果是压力泄漏,满足不了工艺要求,严重时,磁力反应釜罐内的介质从法兰与垫片之间溢出造成危害。将一块标准平板,放在磁力反应釜人孔法兰上,然后用一个塞尺测量平板与法兰之间的间隙,越小越好。磁力反应釜人孔法兰的变形主要表现为法兰面的不平整,特别是目前的一部分制造企业还在大量使用冲压人孔,这种人孔高温强度差,易变形,很难控制。
5.具有抗电性:轴承旋转产生静电,它在某些环境是有害的。在某些情况下甚至有可能产生高达4万伏特的电压。这种能量可以通过一个放电电弧或火花,对电气元件造成损害(20V的电压就足够造成损害),或产生严重电击。
6.集成非轴承零件以减少零件数量和装配成本:BNL塑料轴承组装件在设计过程中创新性的整合不同零部件并通过模具一体化生产。通过集成零部件可减少零件数量,装配时间和降低整个系统的成本。
7.易客户定制:专注于整体一次注塑成型塑料轴承的制造意味着我们可以采用不同的材料生产不同颜色的产品,或通过模具装饰和加标商标。
8.抗磁性:塑料轴承可使用陶瓷、玻璃或塑料球使之比金属轴承更适合需运用磁共振的应用领域,如ATM机,设备,和X光机。它们不会干扰磁场或产生虚假信号。
9.整体注塑一次成型:整体注塑一次成型轴承比机械加工成型轴承有更好的耐磨性能和使用寿命。
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一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效机械密封件,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。