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    智能压浆系统 预应力压浆台车 压浆机
    发布者:jzjxsb2016  发布时间:2021-07-20 09:12:40  访问次数:204

    主要特点

    1、用于预应力灌浆工程中,因水泥浆在密封腔内被螺杆匀速推进,故输送量均匀,压力平衡,无空气渗入,且停止输送后能保压。这些特点,能有效保证灌浆工程的质量。因压力不波动,输送胶管不易爆裂。

    2、定子由进口橡胶制成,耐磨耗。当长期使用后,胶套磨损,压力上不去时,只需用螺钉夹紧定子外壳,使定子内腔变小,消除转子和定子的间隙,又能产生压力,恢复正常使用。

    3、机内零件少,结构简单,使用时不易产生故障。定子和转子严重磨耗后,只需换一套新的,由厂方供货,更换方便。

    4、机体尺寸小,重量轻。机座装有轮子,可手推,移动方便。

    型智能压浆系统的工程应用

    用途和特点:智能搅拌压浆台车系铁路、公路施工专用设备,集自动上料、自动计量、高速搅拌、低速搅拌储浆、泵送浆液(选装)、抽吸真空(选装)为一体,应用于铁路、公路桥梁建设工程中的预应力施工及部分化工企业生产。具有移动方便、自动化程度高、计量准确、操作简单等特点。

    本台车设计为移动式,主要由自动上料系统、自动称重系统、微电脑自动控制系统(具备记忆功能,计量到小数点后两位)、高低速搅拌系统、供水系统和行走系统等部分组成。该设备高速搅拌部分一次可搅拌350公斤浆料,每小时可搅拌4000~7000公斤浆料(手动控制时)。另外设有低速搅拌储料桶,可容纳高速搅拌桶已搅拌完成的浆料。高低速搅拌桶相配合,可实现向压浆设备不间断供料。

    本台车结构合理,生产效率高,搅拌质量好,完全符合TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》的有关要求。

    1、全自动操作

    使用时只需设定粉料(即水泥和添加剂)与水的单项重量,台车即可自动称量、控制上水上料的重量和搅拌时间。高速搅拌完成后打开出料阀将水泥浆放入低速搅拌桶备用,然后关闭高速搅拌桶的出料阀,进行下一次的高速搅拌桶投料搅拌。

    高速搅拌

    本台车高速搅拌桶的额定转速为1440转/分钟,高速搅拌可使粉料与水得到充分亲和。其工作程序为:先自动上水90%(或80%),然后高速搅拌桶自动运行并自动依次添加压浆剂、水泥,之后继续搅拌2分钟,再补加剩余的10%(或20%)水,再搅拌2分钟即可排入含搅拌功能的储浆桶备用。

    该设备除上述自动功能外,另设有手动功能,可手动完成上述全部工作程序或单项工作程序,从而可以提高工作效率。

    2、低速储料桶防沉淀设计            

    本台车设有大容量储料桶,可容纳高速搅拌桶已搅拌完成的浆料,满足大流量压浆设备的不间断供料。设有低速搅拌功能,可有效防止灰浆的沉淀。

    3、拖动车架系统

    本台车装配于移动式车架上,可方便的使用其它机动车辆牵引移动。

    4、压浆泵出厂时选用活塞式(UB3)压浆泵,根据工程要求的不同,用户也可选配连续式螺杆压浆泵及预应力用真空设备配套使用








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