硅胶脱色砂应用方法，  下面以通用处理罐为例,做详细说明。该处理罐直径80厘米,高100-200厘米,带有压力表和放气阀等配件。该处理罐可常压使用,也可根据需要进行加压或负压使用。处理的油品根据季节和自身粘度可常温或加热后处理(温度60-80℃为*)。

1、首先,要求打孔的箅子与处理罐的罐壁必须焊牢,并且在箅子离罐壁5厘米的部位不能有孔,以防色剂由此泄漏,从而引发待处理油品在该处形成“管漏”(即走捷径了),使油品未经处理即流掉,起不到脱色作用。

其直径与处理罐内径一致。

3、填料厚度根据油品粘度、颜色浅深程度和产量要求来定,推荐常压装料厚度为罐直径的1—1.5倍,主要装料密度要均匀。

4、填料后一定要打开处理灌下面的放油口阀门,方可进行注油。这样可以防止注油过程中因脱色剂吸油产生大量气泡,引发泄漏。

5、确认要脱色的燃油不含水碱和盐,否则会影响脱色效果。

6、开始注油时要控制进油速度,防止因速度太快导致脱色剂局部被冲开形成“管漏”。待脱色剂充分吸收油至饱和状态后再进行正常注油。

7、当脱色剂无法继续使用(即不能再脱色或者脱出的油品颜色与原油品颜色相差无几)时,进行换料。换料时,可保留最下面不到一厘米左右的原料,以防色剂泄露,而这并且不影响使用效果。

8、当处理罐底部因长期使用产生脱色剂残留时,可以将过滤网取出清洗,亦可直接用水冲洗处理罐的底部,从放污阀门释放出污水即可。