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    混凝土路面薄层修补料厂家机场跑道/桥梁伸缩缝/市政道路专用快速抢修料
    发布者:brsj2020  发布时间:2021-08-27 10:36:16  访问次数:135

    北京博瑞双杰新技术有限公司是一家从事建筑新型材料开发生产,新工艺研究和应用推广的专业化公司,公司于2011年成立于北京,目前全国有4个工厂及分公司,分别是:北京公司,驻地北京昌平;江西分公司,驻地江西南昌;安徽分公司,驻地安徽合肥;广东分公司,驻地广东东莞。其他分公司在陆续规划中,未来5-10年,公司计划在每个省份都设立分公司或工厂。


    高聚物快速结构修补料,是以水泥为基础结合剂,高强度材料(石英砂)作为主骨料,辅以高分子胶粉、高效减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等物质配制而成的超早强型混凝土结构修补材料。本产品具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、阻锈等特点。一、技术要求

    JG/T 336-2011《混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆》

    型号 技术要求 

    JZ-1(桥梁伸缩缝) JZ-2(含细骨料) JZ-3(胶凝材料) 

    抗压强度(Mpa) 2h ≥20 ≥20 ≥20 

    24h ≥30 ≥30 ≥30 

    28d ≥50 ≥50 ≥50 

    加水混合后可使用时间,min 约30min可调整 

    终凝时间,min 约60min可高速 

    备注:1、JZ-1加水混合后即可使用,浇注1立方需干料2200kg。2、JZ-2与石子按1:1混合,加水搅拌均匀即可使用。3、JZ-3与砂、碎石以1:1:2,混合加水搅拌均匀即可使用。 

    型号 技术要求 

    JZ-1(桥梁伸缩缝) JZ-1(含细骨料) JZ-1(胶凝材料) 

    抗压强度(Mpa) 2h ≥20 ≥20 ≥20 

    24h ≥30 ≥30 ≥30 

    28d ≥50 ≥50 ≥50 

    加水混合后可使用时间,min 约30min可调整 

    终凝时间,min 约60min可高速 

    JZ桥梁伸缩缝主要应用于:水泥路面坑洞处治、水泥路面裂缝处治、桥面裂缝处治,桥面坑洞处治、桥面伸缩缝的修补。XB主要应用于:高铁(高速)箱梁、T梁、市政桥梁、桥墩、护栏等表面开裂、蜂窝、空洞、吊块、露筋的修补。护砼1号主要应用于:水泥路面的蜂窝麻面、水泥路面起皮、水泥路面起砂、水泥路面冻融盐蚀、水泥路面露骨、水泥路面细小裂纹等表层病害。 

    二、施工工艺

      1、适用范围

    1.浇筑(JZ)型

    A.水泥混凝土路面破碎板快速修补。

    B.混凝土结构严重破损部位的快速修补。

    2.修补(XB)型

    A.混凝土结构表面破损的构件、梁、板等部位的快速修补。

    2、施工工艺

    (1)工艺流程

    1.浇筑(JZ)型修补料

    2.修补(XB)型修补料

    博瑞双杰灌浆料生产厂家,主要有:设备基础灌浆料,道路修补灌浆料,桥梁楼体修补灌浆料,柱体加固灌浆料,一次座浆料,二次灌浆料,支座灌浆料。是经检测室认证的灌浆料生产厂家。

    (2)施工工序

    1浇筑(JZ)型修补料

    A.清理:对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重破损部位,用风镐将破碎板体破碎成小碎块后清除,将周围的板体基面松散物清除彻底,并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。

    B.基面浸润:在浇筑前2-3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时,应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。

    C.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。

    D.支模:对于待修补的位于道路中央的水泥混凝土路面板,可利用周围板边作为模板;对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板,其三条边可利用周围板边作为模板,边部应支立木模或钢模,并采取防漏浆措施。

    对于混凝土结构严重破损部位,应支立定型模板并采取防漏浆措施。

    E.制拌:根据现场浇筑数量与浇筑速度,将修补料人工投入强砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:第一次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修补料应静置2-3min,待气泡消失后再进行浇筑。冬季施工时,应采用不超过65℃的温水进行拌和,浇筑温度应在10℃以上。

    F.浇筑:用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实,浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后,将修补料顶面抹平。每次制拌的修补料,从制拌开始至浇筑结束,时间不得超过30min。超时或流动性不满足浇筑要求的修补料,不得继续使用。

    G.养生:用塑料条将修补料顶面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,3-4h后可结束养生,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施,养生期适当延长。

    2修补(XB)型修补料

    A.基面清理:对原结构混凝土基面,用钢丝刷将松散物清除彻底,并用空压机将灰尘吹净。

    B.基面浸润:在浇筑前2-3小时将基面用水充分湿润并除去明水;冬季施工时,应在灌注前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。

    C.界面处理:在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。

    D.制拌:根据现场修补面积与修补速度,将修补料人工投入强砂浆拌和机中,干拌10s后,按产品规定的加水量称量后,分两次加水拌和:第一次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。冬季施工时,应采用不超过65℃的温水进行拌和,拌和料温度应在10℃以上。

    E.修补:用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料,从制拌开始至修补结束,时间不得超过30min。超时或和易性不满足浇筑要求的修补料,不得继续使用。

    F.养生:用塑料条将修补料顶面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,3-4h后可结束养生,或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施,养生期适当延长。


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