DR20-5-50B/50YM减压阀
DR20-5-50B/50YM减压阀

CBK1006-A1FL,CBK1008-A1FL,CBK1010-A1FL,齿轮油泵,单联高压泵,无锡温纳wena油泵生产厂家
CBK1012-A1FL,CBK1016-A1FL,CBK1020-A1FL,齿轮油泵,单联高压泵,无锡温纳wena油泵生产厂家
CBK1025-A1FL,CBK1004-A2FL,CBK1006-A2FL,齿轮油泵,单联高压泵,无锡温纳wena油泵生产厂家
CBK1008-A2FL,CBK1010-A2FL,CBK1012-A2FL,齿轮油泵,单联高压泵,无锡温纳wena油泵生产厂家
CBK1016-A2FL,CBK1020-A2FL,CBK1025-A2FL,齿轮油泵,单联高压泵,无锡温纳wena油泵生产厂家

CBK1004-A2FL,CBK1006-A2FL,CBK1008-A2FL,齿轮油泵,单联高压泵,无锡温纳wena油泵生产厂家
CBK1010-A2FL,CBK1012-A2FL,CBK1016-A2FL,齿轮油泵,单联高压泵,无锡温纳wena油泵生产厂家
CBK1020-A2FL,CBK1025-A2FL,CBK1004-A3FL,齿轮油泵,单联高压泵,无锡温纳wena油泵生产厂家
CBK1006-A3FL,CBK1008-A3FL,CBK1010-A3FL,齿轮油泵,单联高压泵,无锡温纳wena油泵生产厂家
齿轮泵适用于各个行业，输送的介质范围比较广泛，此齿轮泵具有结构牢固，安装方便，拆卸容易，保养简单，使用的流量均匀连续，磨损轻微，使用寿命长等等一些优点。
　　1、使用齿轮泵的过程中要经常加脂，润滑脂比较容易挥发，所以必须注意添换，其次保持好轴承处的清洁；
2、使用或者是使用完的情况下要把电动抽油泵放在比较干燥，没有腐蚀性，比较洁净的环境之中去；
3、齿轮泵在使用的过程中要经常检查并且维修，应该注意检查电动油桶查看里面的电源线；内接线，插头，开关是不是还能正常的使用；轴承的零部件是否有没有损坏的地方等等一些；
4、应保存好齿轮泵上的每一个零部件，在拆检齿轮泵的过程中，应该保存好每一个零部件，并且保持洁净；
DR20-5-50B/50YM减压阀
DR20-5-50B/50YM减压阀


CBG1A1040,CBG1A1045,CBG1A1050高压齿轮泵,温纳齿轮泵
CBG3100,CBG3125,CBG3140,CBG3160,CBG3180,CBG3200高压齿轮泵,温纳齿轮泵
本公司经营装载机/挖掘机齿轮油泵，质量保证，欢迎咨询洽谈
齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。如果是轻微磨损，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴得到修复。如果轴磨损严重，则应45钢或40cr钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理， 硬度为hrc60-65，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra应不大于0.63μm。
2.齿轮泵泵体磨损后的维修
泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面.如果出现轻微磨损，可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型， 出现严重磨损时应更换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复， 则泵体宽度尺寸也要改变，与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵体两端面应达到图3所示的技术要求。
DR20-5-50B/50YM减压阀

A2F55-2Z1,A2F55-3Z1,A2F55-4Z1,A2F55-1Z2,A2F55-2Z2,斜轴泵马达厂家,无锡温纳
A2F55-3Z2,A2F55-4Z2,A2F55-1Z3,A2F55-2Z3,A2F55-3Z3,斜轴泵马达厂家,无锡温纳
A2F55-4Z3,A2F55-1Z4,A2F55-2Z4,A2F55-3Z4,A2F55-4Z4,斜轴泵马达厂家,无锡温纳
A2F55-1Z5,A2F55-2Z5,A2F55-3Z5,A2F55-4Z5,A2F55-1Z6,斜轴泵马达厂家,无锡温纳
A2F55-2Z6,A2F55-3Z6,A2F55-4Z6,A2F55-1Z7,A2F55-2Z7,斜轴泵马达厂家,无锡温纳
A2F55-3Z7,A2F55-4Z7,A2F55-1S1,A2F55-2S1,A2F55-3S1,斜轴泵马达厂家,无锡温纳
A2F55-4S1,A2F55-1S2,A2F55-2S2,A2F55-3S2,A2F55-4S2,斜轴泵马达厂家,无锡温纳
A2F55-1S3,A2F55-2S3,A2F55-3S3,A2F55-4S3,A2F55-1S4,斜轴泵马达厂家,无锡温纳
A2F55-2S4,A2F55-3S4,A2F55-4S4,A2F55-1S5,A2F55-2S5,斜轴泵马达厂家,无锡温纳

3.齿轮泵两端盖磨损之后的维修
齿轮泵的端盖用铸铁制造，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为0.01mm。磨削后的表面粗糙度ra应不大于1. 5μm。
4.齿轮泵用滚针轴承的维修更换
泵中零件维修后，轴承滚针应更换。对滚针要求是：全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm，长度允差为0.1mm，与轴配合间隙应在0.01mm左右;滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内，滚针间要相互平行布置。
DR20-5-50B/50YM减压阀



ZCTP-100,ZCTP-125水/气/油用先导式电磁阀,电磁阀厂家,wena电磁阀生产厂家
ZCTP-150,ZCTP-200水/气/油用先导式电磁阀,电磁阀厂家,wena电磁阀生产厂家
ZCLF-15,ZCLF-20水/气/油用活塞电磁阀,电磁阀厂家,wena电磁阀生产厂家
ZCLF-25,ZCLF-32水/气/油用活塞电磁阀,电磁阀厂家,wena电磁阀生产厂家
ZCLF-40,ZCLF-50水/气/油用活塞电磁阀,电磁阀厂家,wena电磁阀生产厂家
ZCLF-65,ZCLF-80水/气/油用活塞电磁阀,电磁阀厂家,wena电磁阀生产厂家
ZCLF-100水/气/油用活塞电磁阀,电磁阀厂家,wena电磁阀生产厂家
ZDFC-32,ZDFC-40水/气/油用多功能电磁阀,电磁阀厂家,wena电磁阀生产厂家
要说工作原理的话，高压鼓风机基本于透平压缩机是相同的，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化。这种情况下要想实现高压鼓风机的率运行，需要做些什么呢？步是要设计开发出合适的叶片型线，以减小叶栅中的摩擦损失和尾迹涡流损失；同时确定适当的叶片数和轮毂比，以减小二次流损失；关于叶轮设计的话不能少了叶轮径向间隙和机壳高度方面，以减小环面损失为基本目的。步是匹配合适的率电动机，以提高整机效率；并且改进高压鼓风机机壳的进口集流部位和出口的网罩，起到改善进口气流状况和减小出口阻力的作用。
可靠性试验包括试验室和现场两种方式，可根据具体条件自选一种方式进行试验。
完全样本试验---试验进行到每台投试泵都到了检修寿命期为止。
不完全样本试验：
（1）定时截尾试验----试验进行到试前规定的试验时间T*时就停止试验。
当样本量较大，尤其是实验室试验可选用定时截尾试验方案。
（2）定数截尾试验----试验 进行到试前规定的失效数r就停止的试验当
用户限制泵的故障发生次数时，可选用定数截尾试验方案。
DR20-5-50B/50YM减压阀

HY300S-RP,HY300P-LP,HY300P-RP,变量泵,温纳wena变量泵,柱塞泵厂家,价格
HY320M-LP,HY320M-RP,HY320Y-LP,变量泵,温纳wena变量泵,柱塞泵厂家,价格
HY320Y-RP,HY320MY-LP,HY320MY-RP,变量泵,温纳wena变量泵,柱塞泵厂家,价格
HY320B-LP,HY320B-RP,HY320S-LP,变量泵,温纳wena变量泵,柱塞泵厂家,价格
HY320S-RP,HY320P-LP,HY320P-RP,变量泵,温纳wena变量泵,柱塞泵厂家,价格

柱塞泵
1.25MCY14-1B,2.5MCY14-1B,5MCY14-1B(小), 5MCY14-1B(大), 轴向柱塞泵,变量柱塞泵,温纳柱塞泵厂家
10MCY14-1B,16MCY14-1B,10SCY14-1B,16SCY14-1B,轴向柱塞泵,变量柱塞泵,温纳柱塞泵厂家
10YCY14-1B,16YCY14-1B,10MYCY14-1B,16MYCY14-1B,轴向柱塞泵,变量柱塞泵,温纳柱塞泵厂家
10PCY14-1B,16PCY14-1B,25MCY14-1B,轴向柱塞泵,变量柱塞泵,温纳柱塞泵厂家
32MCY14-1B,40MCY14-1B,25SCY14-1B,32SCY14-1B,轴向柱塞泵,变量柱塞泵,温纳柱塞泵厂家
40SCY14-1,B25CCY14-1B,32YCY14-1B,40YCY14-1B,轴向柱塞泵,变量柱塞泵,温纳柱塞泵厂家
25MYCY14-1B,32MYCY14-1B,40MYCY14-1B,25PCY14-1B,轴向柱塞泵,变量柱塞泵,温纳柱塞泵厂家
由于自蔓延耐磨弯头在水泥及生料的气力、电厂输送系统中，作为管道三通弯头的代用件，以其制作简单，安装方便，耐用性能好等优点，在大中型水泥厂、电厂的气力输送中应用日益广泛。自蔓延耐磨弯头有些需要现场测量更换，对于测量结果直接影响耐磨弯头的现场安装，对于没有测量经验的厂家来说，是比较头疼的问题。自蔓延耐磨弯头现场测量需要测量数据。自蔓延耐磨弯头弯曲半径，需测量9弯头的高度，高度减去直段长度为耐磨弯头弯曲半径。