ZG110Mn13Mo1破碎机篦板 环沟衬板
在实际应用中，对冲击载荷较大的工况，一般采用低碳高铬铸铁（钢）衬板；对冲击载荷较小的工况，采用高碳的高铬铸铁衬板，以便充分发挥材料的耐磨性能。、高铬铸铁衬板，表现了优异的耐磨性。大量的应用事实表明，高铬合金衬板应用于水泥工业磨机上是安全的，且耐磨性高，使用寿命长，节能增效十分显着。特别是在新型干法水泥生产线上，润磨机衬板随着预破碎，预粉碎，预粉磨等磨前预粉技术水平的提高，一次采购，多年不需更换，既降低工人劳动强度，又提高粉磨效率，高铬合金衬板良好的性价比优势更加突出。
按合金元素含量分类a）低碳钢：在此类钢中部含或很少含有其他合金元素，其碳含量一般不超过0.2%。
b）低合金耐热钢：在此类钢中都含有一种或几种合金元素，但含量不高，高铬铸铁磨衬板，一般钢中所含合金元素的总量不超过5%，碳含量不超过0.2%.
c）高合金耐热钢：在此类钢中合金元素多，合金元素含量一般在10%以上，甚至高达30%以上。
公司主导产品有：
1、冶金行业：空腹炉炉底辊。镀锌线用：沉没辊、稳定辊、支臂、轴套、烧结炉布料辊、加热炉轨道、滑块。步进炉内用：步进梁、立柱、悬臂辊。钟罩炉用：导流器、扩散器、散热器等。2、热处理行业：网带炉、台车炉、井式炉、氮化炉、推杆炉等，可根据客户要求提供热处理设备的选型设计和制造、安装调试、生产运行、售后维护保养等服务。
3、磁性材料行业，回转窑炉内用炉管。其中浇铸炉管外径可达1600㎜，钢板卷制的炉管外径可达2000㎜以及用户所需各种管内清壁器。
4、建材行业：浮法、格法、合金钢炉底辊等。
5、化工行业：裂解管、分裂管等。
6、电力行业：用压板、喷嘴、排砂管等。
高铬合金铸铁一般是指含铬量在12-30%，含碳量在2.4-3.6%范围内的合金白口铁。铸造耐磨衬板通过高合金化和热处理手段可得到马氏体或奥氏体或二者混合型的基体以及铬的特殊碳化物。防磨耐磨板衬板高铬合金球磨机衬板特点是M7C3型共晶碳化物显微硬度HV1300-1800，呈断网状、孤立状弥散分布于马氏体（金属基体中硬的组织）基体上，减少了对基体的割裂作用，相当于在基体上镶嵌入高硬度的颗粒，不仅抗磨性好，而且硬度高有较好的韧性，远高于渗碳体型碳化物和常见的矿物磨检的硬度。因此，高铬合金衬板具有高强度、球磨机强韧性和高耐磨性，其性能代表了目前金属耐磨材料的高水准。
粉碎机衬板特点：1高锰钢衬板经科学合理的合金元素配方，耐磨钢板衬板使该衬板具有良好的理化性能，硬度HRC45-55以上，冲击韧性值25J以上，使用寿命是高锰钢的2倍以上。能够承受巨大的冲击力度。在工作中能长期保持衬板的表面形状，以保证磨机提高5%以上的产量。2、提高破碎机、球磨机的产量10-30％；铸造耐磨衬板在高锰钢衬板淬火过程中，采用热性能好的专用双介质淬火剂为介质，使产品达到高强度、高硬度和高韧性的配合，以满足了耐磨损的工艺要求。3、保护破碎腔体不受损坏，使腔体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦；煤磨衬板高锰钢衬板经优良的工艺处理，它具有淬火硬度高、韧性值高的特点，使该高锰钢衬板具有良好的耐磨性能，与普通衬板相比，高锰钢衬板表现出了的性价比。能适应矿山湿磨、干磨、混合磨等热处理是通过改变铸件内部的显微组织，或改变铸件表面的化学成分，赋予或改善铸件的使用性能。其特点是改善铸件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的，但是它不可或缺。每一批次锤头、衬板等耐磨铸件，铸造耐磨衬板都要经过一丝不苟的热处理，工序繁多，耗力耗时，为了每一件从鼎成机械走出去的产品，为了让其机械性能充分发挥，鼎成人的专注、认真，成就了如今的好口碑。