ZGMn18Mo2NiRe化工厂用过矿浆用铸管 耐磨性高 免开模具

ZGMn18Mo2NiRe化工厂用过矿浆用铸管稀土合金耐磨管道用于气力、泵送浆体等物料输送管道。具有流速快，流量大等特点，输送介质临时继续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿。稀土合金中含有Cr、Ni、V、Mo、W、Cu等多种合金元素，它不但具有较高的硬度，还具有一定的机械性能，在常温下具有良好焊接性能，并具有可切割性和现场开孔的可能性，同时还具有一定的抗腐蚀性能。
耐磨性能：稀土合金耐磨管道，一是在磨损严重的部位，如弯头，异径管、吸水口等多处采用模型整体铸造。然后进行机械加工的方法，特别是在弯头外侧磨损尤为显著的部位，对外径采用变更圆心的方法进行设计，使磨损严重的部分局部加厚，而且还能根据各种要求，制作出各种不规则开关的管件来满足设计要求，直管是采用离心铸造。

ZGMn18Mo2NiRe化工厂用过矿浆用铸管稀土合金耐磨管道广泛用于石油、化工、冶金、船舶、造纸、电力、航天、制药、水处理、化纤、城建及机械设备等行业,完全可以满足管道连接的需求。

ZGMn18Mo2NiRe化工厂用过矿浆用铸管离心铸造现在的优点是金属液在高速离心力作用下得到较为好的充型和凝固性能，另外金属补缩性能业得到了加好的补充，使得铸件内部组织致密，满足机械性提高;铸造空心铸件的时候不需浇冒口，节省了金属资源利用率。不得不说在某些特定形状的铸件来说，离心铸造目前以节省材料、节省能耗、来获得较高效益的工艺。

ZGMn18Mo2NiRe化工厂用过矿浆用铸管优点
1)离心铸件致密度较好，无气孔、无夹渣等加工缺陷，力学性能也有很大的提高;
2)离心铸造生产的过程铸件不需要额外的模型型芯，、节约了生产长管形铸件时可大幅度地改善金属充型能力，降低铸件壁厚对长度或直径的比值，简化套筒和管类铸件的生产过程;
3)几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗，提高工艺出品率;
简单快速制造筒、套类复合金属铸件，如钢背铜套、双金属轧辊等;成形铸件时，可借离心力提高金属的充型能力建议采用干铸型或热铸型；并且适当提高浇注温度，因为浇注温度高，钢水的过热度大、保持液态的时间长，流动性可得到改善。但是浇温过高，会引起晶粒粗大、热裂、气孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形状复杂的铸件，其浇注温度约为钢的熔点温度150℃；大型、厚壁铸件的浇注温度比其熔点高出100℃左右

ZGMn18Mo2NiRe化工厂用过矿浆用铸管优点：
1、在同种条件下，此材料具有耐高温、耐腐蚀、抗氧化，并具有足够的高温强度，同时适应机械加工要求。
2、在同样工况条件下，新型材料比其它材料寿命提高6－8倍，保证电厂设备两个大修期以上。
3、新型材料制造工艺比较简便，成型后外形几何尺寸符合图纸技术要求
4、新型材料在高温区使用不变形、强度高、耐磨和耐腐蚀性能好。

我公司自行研制开发的超强型耐热钢有HXD-ZG-01至HXD-ZG-06型牌号的耐热钢系列产品。该专利产品可取代ZG35Cr28Ni48、ZG40Cr25Ni20Si2、ZGCr26Ni12、Cr24Ni7Si2等耐热钢。产品可根据不同行业的使用要求、环境和条件选用不同型号的超强型耐热钢。产品的主要特点：耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗高硫、抗冲击、易切削、可焊接等。和同类耐热钢产品相比可提高使用寿命1-3倍，与同类材料成本低5%-15%，在高温环境下能连续使用，具有良好的抗热疲劳和耐高温性能，反复使用不易产生热裂现象，使用高温度可达到1400℃以上。产品质量稳定，价格合理。