详细介绍:
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产品描述:
CHR507Mo (D507 Mo) 符合:GB EDCr-A2-15 说明:CHR507 Mo是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层肯有空淬特性,堆焊金属具有较高的中温硬度,良好的热稳定性,抗冲蚀性。与CHR577焊条配合使用能获得很好的抗擦伤性能。采用直流反接。 用途:用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止阀密封面。闸阀密封面应将本焊条与CHR577焊条配合使用(阀座与阀瓣分别用以上两种焊条)。
熔敷金属化学成份: (﹪)
C |
Cr |
Ni |
Mo |
W |
其它元素总量 |
≤0.20 |
10.00-16.00 |
≤6.00 |
≤2.00 |
≤2.00 |
≤2.50 |
熔敷金属硬度:HRC≥37 参考电流:(DC+)
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流(A) |
80-120 |
120-160 |
160-200 |
注意事项: 1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1小时。 2.堆焊层高度加工后,应在5mm以上以保证硬度和成份的稳定。 3.大型工件堆焊前,可适当预热至250-300℃左右。 |
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产品描述:
CHR517 (D517) 符合:GB EDCr-B-15 说明:CHR517是低氢钠型药皮的堆焊焊条。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层肯有空淬特性,一般不需要进行热处理,硬度均匀,可在750-800℃退火软化。当加热到950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。采用直流反接。 用途:这是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比CHR507更硬,更耐磨,较难加工。用于椎焊碳钢或低合金钢的轴、过热蒸气用阀件、搅拌机、螺旋输送机叶片等。
熔敷金属化学成份: (﹪)
C |
Cr |
其它元素总量 |
≤0.25 |
10.00-16.00 |
≤5.00 |
熔敷金属硬度:HRC≥45 参考电流:(DC+)
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流(A) |
80-120 |
120-160 |
170-210 |
注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时。 2.焊前需将工作预热至300℃以上,焊后如进行不同热处理可获得相应的硬度。 |
CHR547M0A | |
产品描述:
CHR547M0A 执行标准:DGS K 501.41-2004 说明:CHR547AMo是低氢钠型药皮、合金钢芯的堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀性能,有较高的高温硬度,良好的热稳定性和热疲劳性,堆焊金属时效强化效果显著。 用途:适用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成份: (﹪)
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
Nb |
W |
V |
S |
P |
≤0.15 |
1.00-2.50 |
2.00-3.20 |
14.00-20.00 |
8.00-12.50 |
3.50-7.00 |
0.50-1.20 |
≤2.80 |
≤1.50 |
≤0.03 |
≤0.04 |
熔敷金属硬度:HB≥37 参考电流:(DC+)
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流(A) |
80-120 |
120-160 |
160-190 |
注意事项: 1.焊条运输要注意轻放,避免药皮损坏,使用前应进行250℃左右烘焙1小时。 2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需一定温度预热,焊后缓冷。 3.堆焊时连续施焊3-4层,不得间断,堆焊层高度加工后应不小于5mm,以保证硬度和化学成份稳定,但不宜堆焊过高,以免产生裂纹。 |
大西洋堆焊焊条CHR577、大西洋D577堆焊焊条。
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产品描述:
CHR577 (D577) 符合:GB EDCrMn-C-15 说明:CHR577是低氢钠型药皮、合金钢芯的堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属为高铬锰型奥氏体钢,故冷作效果显著,具有良好的抗擦伤性能,有一定的中温硬度,较好的热稳定性。如与CHR507M0 配合使用,可获得很好的抗擦伤性能,该焊条抗裂性好,堆焊工艺简单,焊前可不预热,焊后不热处理,堆焊金属切削加工性能良好。 用途:用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压阀门密封面,在闸阀中职与CHR507M0配合用,使用寿命更高。
熔敷金属化学成份: (﹪)
C |
Cr |
Mn |
Mo |
Si |
Ni |
其它总量 |
≤1.10 |
12.00-18.00 |
12.00-18.00 |
≤4.00 |
≤2.00 |
≤6.00 |
≤3.00 |
熔敷金属硬度:HB≥28 参考电流:(DC+)
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流(A) |
80-120 |
120-160 |
160-200 |
注意事项: 1. 焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1小时。 2. 堆焊金属加工后高度应在5 mm以上,以保证化学成份和硬度均匀。 |
大西洋堆焊焊条CHR608、大西洋D608堆焊焊条。
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产品描述:
CHR608 (D608) 符合:GB EDZ-A1-08 说明:CHR608是石墨型堆焊焊条。可交直流两用,但采用直流反接更适宜。由于堆焊金属为铸铁组织的铬、钼碳化物,因此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性,对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。 用途:可用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。
熔敷金属化学成份: (﹪)
C |
Cr |
Mo |
2.50-4.50 |
3.00-5.00 |
3.00-5.00 |
熔敷金属硬度:HB≥55 参考电流:(DC+或 AC)
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流(A) |
90-120 |
120-160 |
170-210 |
注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时。 2.焊时工件预热至400~500℃,或先用CHE507低氢焊条堆焊一层,再趁热堆焊,焊后缓冷。 3.堆焊层不能进行切削加工,只能磨削加工。 |
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大西洋堆焊焊条CHR618、大西洋D618堆焊焊条。
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产品描述:
CHR618 (D618) 执行标准:DGSK501.51-2004 说明:CHR618是石墨型堆焊焊条,可交直流两用,堆焊层具有优良的抗泥沙、抗汽蚀能力。 用途:可用于常温及中温耐泥沙、汽蚀等主要条件下的零件堆焊,如泥浆泵、螺旋推进器等表面堆焊。
熔敷金属化学成份: (﹪)
C |
Mn |
Cr |
Mo |
S |
P |
其它元素总量 |
≤4.00 |
1.00-2.50 |
15.00-25.00 |
3.00-6.50 |
≤0.03 |
≤0.05 |
≤6.00 |
熔敷金属硬度:HB≥48 参考电流:(DC +或 AC)
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流(A) |
90-130 |
130-180 |
180-230 |
注意事项: 1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时。 2.根据被焊工件材质与刚度的不同,采取相应的预热温度及焊接工艺措施。 |
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产品描述:
CHR646 (D646) 符合:GB EDZCr-B-16 说明:CHR646是低氢钾型药皮的堆焊焊条,可交直流两用。堆焊层具有良好的抗气蚀能力。 用途:可用于常温和高温耐磨耐腐蚀的工作条件。例如水轮机叶片,高压泵零件、高炉料钟等。
熔敷金属化学成份: (﹪)
C |
Mn |
Cr |
其它元素总量 |
1.50-3.50 |
≤1.00 |
22.00-32.00 |
≤7.00 |
熔敷金属硬度:HB≥45 参考电流:(DC +或 AC)
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流(A) |
90-130 |
130-180 |
180-230 |
注意事项: 1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1小时。 2.根据被焊工件材质与刚度的不同,采取相应的预热温度及焊接工艺措施。 |
大西洋堆焊焊条CHR648、大西洋EDZCr-B-08堆焊焊条。
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产品描述:
CHR648 符合:GB EDZCr-B-08 说明:CHR648是石墨型药皮的堆焊焊条,可交直流两用。堆焊层具有良好的抗气蚀能力。 用途:可用于常温和高温耐磨耐腐蚀的工作条件。例如水轮机叶片,高压泵零件、高炉料钟等。
熔敷金属化学成份: (﹪)
C |
Mn |
Cr |
其它元素总量 |
1.50-3.50 |
≤1.00 |
22.00-32.00 |
≤7.00 |
熔敷金属硬度:HB≥45 参考电流:(DC +或 AC)
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流(A) |
90-130 |
130-180 |
180-230 |
注意事项: 1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1小时。 2.根据被焊工件材质与刚度的不同,采取相应的预热温度及焊接工艺措施。 |
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大西洋堆焊焊条CHR678、大西洋D678堆焊焊条。
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产品描述:
CHR678 (D678) 符合:GB EDZ-B1-08 说明:CHR678是石墨型药皮的堆焊焊条,可交直流两用。 用途:用于矿山和破碎机零件的堆焊。
熔敷金属化学成份: (﹪)
C |
W |
其它元素总量 |
1.50-2.20 |
8.00-10.00 |
≤1.00 |
熔敷金属硬度:HB≥50 参考电流:(DC +或 AC)
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流(A) |
90-120 |
140-180 |
190-230 |
注意事项: 1.由于堆焊金属含碳量较高,采取适当的预热和焊后缓冷,可减少裂纹倾向。 2.焊前焊条须经300℃烘焙1小时左右。 |
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大西洋堆焊焊条CHR707、大西洋707堆焊焊条。
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产品描述:
CHR707 (D707) 符合:GB EDW-A-15 说明:CHR707是低氢钠型药皮、在碳钢焊芯的堆焊焊条。依靠药皮中碳化钨合金过渡,堆焊金属含钨量达40-50%。由于药皮较厚,因而套管较长,在焊条发红后药皮容易有小块脱落,所以宜用直流反接,使用较小电流。 用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件,如混泥土搅拌叶片、推土机和泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
熔敷金属化学成份: (﹪)
C |
W |
Mn |
Si |
FE |
1.50-3.00 |
40.00-50.00 |
≤2.00 |
≤4.00 |
余量 |
熔敷金属硬度:HRC≥60 参考电流:(DC+)
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流(A) |
70-120 |
140-180 |
180-220 |
注意事项: 1.堆焊件为碳钢时预热温度在300℃以上。椎焊件为低合金钢时预热温度为400-500℃。堆焊件为不锈钢时预热温度为600-650℃。 2.低合金钢及不锈钢焊后须经700℃退火。 3.焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时。 |
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产品描述:
CHR256 (D256) 符合:GB EDMn-A-16 相当:AWS EFeMn-A 说明:CHR256是低氢钾型药皮的堆焊焊条,采用直流反接。堆焊时,宜用小电流,窄道焊,并趁红热时锤击或水淬,以减少裂纹倾向。焊缝金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化,坚韧耐磨的特点。 用途:用于破碎机、钢轨、推土机等受冲击易磨损件的堆焊。
熔敷金属化学成份: (﹪)
C |
Si |
Mn |
其它元素总量 |
≤1.10 |
≤1.30 |
11.00-16.00 |
≤2.00 |
熔敷金属硬度:HB≥170 参考电流:(DC+或AC、交流空载电压不小于70伏)
焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流(A) |
70-90 |
100-140 |
150-180 |
注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时。 2.堆焊已磨损的高锰钢工件,事先应将疲劳层铲除或经水韧处理,或用铬锰钢焊条(如CHR276)打底。 3.堆焊时黄烟较大,应注意加强通风,焊工站在上网位置进行操作。 |
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