简要说明：PPS 日本宝理 1130A1 玻璃纤维30％填充，超高韧性

PPS 日本宝理 1130A1 玻璃纤维30％填充，超高韧性
玻纤增强聚苯硫醚粒料产品特性
玻璃纤维增强聚苯硫醚，是在聚苯硫醚树脂的基础上，通过双螺杆挤出机加入玻璃纤维，混炼造粒而成的。本品的综合力学性能好、具较高的刚性及抗蠕变性、耐高温、阻燃、耐化学腐蚀、电绝缘性能优、耐电弧性好等特点，更有吸水率低，加工性能好，成型收缩率小、尺寸稳定、耐辐射等特点，适宜加工精度要求高的制件。
   产品用途
 由于本品的综合性能佳，在航天航空工业中制作耐高温、绝缘的各种高性能要求的器件；化工行业中制作耐腐蚀阀门、绝缘器件等；电子电器行业中制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等；电器业中制作使用环境苛刻的电机零件、端子、开关；机械行业中制作耐高温、尺寸要求高的轴套、活塞环。
    使用方法
 本品适用于注塑成型，由于聚苯硫醚是结晶型聚合物，在加工过程中应考虑到其产品的转角和壁厚变化的应力集中问题，故成型工艺较讲究。本品注塑成型工艺参考如下：
物料干燥工艺
温度：110～140℃ 时间：3～5h
1如成型产品中有金属嵌件，必须先预热嵌件： 金属嵌件预热温度：130～140℃ 金属嵌件预热时间：恒温1 h     1.2为保证得到比较稳定的色彩，本色料必须在同一干燥条件下进行预干燥。
 2、注塑工艺： 模具温度：100～150℃ 料筒温度：前段：270～290℃ 中段：300～320℃ 后段：300～320℃    喷嘴：290～320℃     注塑压力：50～100MPa    注塑速度：中速，得到良好的外观，可以采取高速注射，但须注意制品发生翘曲、烧焦的可能.   背压：为确保计量准确，背压应在0.1-1.0 MPa  螺杆转速：通常应为40-100rpm，不宜过高 . 注塑时间：根据制件的大小确定，以制件充满模具且表面基本冷却定型为佳。 3、后处理工艺：以制件大小确定. 处理温度：160～180℃  处理时间：4～8hr
包装、运输、储存: 本品由内衬塑料薄膜的纸袋包装，25公斤/袋，按非危险品运输。本品应存放在干净、通风、防潮的仓库。