简要说明：合金粉沫直接喷射在螺杆表面及料管内孔上，合金深度可达 2.5mm~5mm以上，合金表面之密度高达98%~99.5%合金粉沫附着强度超过10,000psi以上，因此，在高扭力的使用下，可提高耐磨寿命7-

堆焊耐磨粉块自熔性良好，堆焊的工件无需除锈，它可堆焊在低、中碳钢、低合金钢及铸钢件上，也可在高锰钢和某些灰铸铁上堆焊，用于承受低、中等程度冲击的强磨粒磨损的易损件的制造与修复，焊后硬度为HRC≥79。它主要用于各种叶片、溜槽耐磨钢板、挤压辊辊面、制砖机绞刀、打泥板等零部件的制造和修复。堆焊后可提高使用寿命３－８倍。用量：堆焊面积为１平方米约需粉块10kg或稍多一些，每１kg粉块，堆焊后所获得的耐磨层的重量为1.5kg左右，是任何耐磨堆焊材料所达不到的。用法：１、手工碳弧焊：石墨电极规格：（碳棒）直流：φ10×300、φ12×300、φ15×300；（碳棒）交流：φ8×350、φ10×350；交流弧焊机（空载电压≥70ｖ）。焊钳：采用加长嘴焊钳（防人灼伤）堆焊时，碳棒伸出钳口100ｍｍ左右；堆焊电流200～300ａ，堆焊稀释率50％。２、用耐磨焊条添加粉块手工电弧焊，堆焊电流250ａ～300ａ。fe－05耐磨合金粉块的抗裂性与抗磨性都优于fe－05焊条，主要用于在振动疲劳磨损严重零部件上。第二章　　堆焊实例　一、堆焊装载机的方法与效益１、方法：（１）新铲刃用ｄ－65型堆焊１层，堆焊厚度为3～5mm；堆焊部位为刃板的刃口部及其正背面。堆焊宽度：正面，从刃口部向里堆焊3cm宽：背面（底面），从刃口部向里堆焊6cm宽、刃口全部堆焊；铲刃底面垂直刃口部堆焊层，每隔15cm纵向堆焊一条宽2cm，长16cm的堆焊层。（２）旧铲刃：磨损不严重的铲刃可用ｄ266型堆焊条焊平再用新铲刃的堆焊方法堆焊。2、效益：用上述方法堆焊的装载机铲刃，相当于不堆焊新铲刃的使用寿命３倍。 使用于：建材行业：砖瓦厂、搅刀、搅笼、对滚、锤破、笼破。水泥厂、塔盘、塔尖、筚齿、衬板、鄂板、破石机、锤头、排水叶片、挤压辊、磨滚、挖土机、铲齿、搅拌机叶片。矿产行业：煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头修补。钢厂：大钟、小钟、漏斗。糖厂：造纸厂、建筑、耐火材料厂等企业的搅拌与粉碎。农业：镟耕犁刀、玉米杆粉碎。其它行业：各种易磨损件修补，能达到较理想的效果。 煤款机械,耐磨性高,量大可送货,出厂价,保质量,D65耐磨堆焊焊条及D65K耐磨合金粉块是Fc05耐磨焊条和粉块的改进型。该产品主要特点是比Fe05焊条及粉块的耐磨性能更强、硬度更高(HRC60～64)成型美观、表面裂纹少、工艺性能好等诸多特点。D65堆焊焊条及65K耐磨合金粉块是石墨型耐磨产品，焊后基本无渣，因此可连续堆焊，显著提高生产效率。D65焊条及D65K粉块为Cr20Si4Mo3B3Ni系合金系统，具有非常高的耐磨粒磨损性能，经试验耐磨性能是16Mn钢的8～10倍。该产品适宜单层堆焊，多层堆焊时裂纹过大而易剥离。该产品主要用于低应力剧烈磨粒磨损工件的堆焊。如：1、电厂用的煤粉机、钢厂用的排尘风机等各种风机叶片的堆焊，目前全国各大鼓风机厂在风机制造中，叶片的堆焊大多采用D65焊条及D65K粉块。该产品可使风机的使用寿命提高8～10倍。2、电厂、冶炼、水泥厂等粉碎煤用的锤击式磨粉机锤头，风扇式磨粉机冲击板等的堆焊。3、制糖厂的甘蔗粉碎机绞刀、轧辊的堆焊。4、制砖厂的制砖机绞龙、煤石粉碎机锤头、合泥板的堆焊。D65焊条及D65K粉块在平板上堆焊后会引起多条由堆焊热应力产生的裂纹，这种裂纹的特点，裂纹所产生的缝隙宽度很小，一般不大于O.5mm，而且经多次切片试验观察到，裂纹自堆焊层表面开始开裂到母材为止，不延伸到母材。实验证明单纯产生堆焊层表面的堆焊裂纹对风机叶轮的安全运行是没有影响的。目前该产品已广泛用于各种耐磨粒磨损的工件的堆焊