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材質特性 |
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此種鋼材含有高碳、釩及鈷，具耐磨性與優異的熱間硬度。可熱處理至Rc70。由於具有高硬度、細晶粒及均勻分布的碳化物使其做為特殊用途之刀具時，超越AISI M40系列高速鋼的加工能力。在需要需要熱間硬度、高耐磨性及良好韌性的場合，此種鋼材是最佳的選擇。 |
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應用 |
- 絞碎刀
- 嵌入式刀具
- 端銑刀
- 擠型嵌入模
- 型刀
- 車刀
- 拉刀
- 鉸刀
- 鋸片
- 沖頭及沖模
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化學成分(平均值%) |
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C |
Mn |
Si |
Cr |
V |
W |
Mo |
Co |
S |
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1.50 |
0.30 |
0.30 |
3.75 |
3.10 |
9.75 |
5.25 |
8.5 |
0.07 |
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鍛造 |
| 將鋼材緩慢且均勻加熱至1105-1135℃，保溫使其內外溫度一致，再執行鍛造。溫度低於925℃，需回爐再預熱。鍛造完成後，鋼材應置於石灰或爐內緩慢冷卻。 |
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退火 |
| 就完全退火而言，將鋼材均勻加熱至870℃，保溫2小時，然後以不超過每小時14℃的冷卻速度，於爐內徐冷至540℃以下，之後取出空冷或繼續爐冷。退火後的硬度是BHN285-311。若希望鋼材的硬化組織是具有微細的晶粒，則可以於鍛造後執行"回退火"處理。"回退火"的條件是在較低溫775-815℃，保溫20小時。 |
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硬化處理 |
| 習慣上CPM REX 76的硬化處理，需使用二部熱處理爐。第一部爐具是用來預熱至815-845℃；第二部爐具是，使其從預熱溫度迅速升溫至1190-1205℃的硬化溫度。此處使用的爐具是氣氛爐或真空爐。當使用鹽浴爐時，常用的硬化溫度是1175-1195℃。高溫鹽浴爐不可以同時在爐內放置過多的工件，否則會造成鹽浴溫度的劇降。在沒有氣氛爐或鹽浴爐時，可以使用硼砂來防止脫碳。將鋼材加熱至約150℃，浸泡在沸騰且飽和的硼砂水溶液內，然後取出乾燥，使鋼材表面形成一層薄薄的硼砂膜，之後再執行熱處理。熱處理時使用845℃的預熱溫度及1190-1205℃的硬化溫度。 |
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淬火 |
| 淬入油中或540-595℃的鹽浴中。當採用油淬火時，對於較大的鋼材或形狀複雜的工件，實務上是實施中斷淬火。將工件淬入油中，待冷至約540-595℃，暗紅色，立即從油中取出放在空氣中自然冷卻。當採用鹽浴淬火時，工件淬入鹽浴中，需放置足夠長的時間，以使工件冷卻至鹽浴的溫度。之後才從鹽浴取出放在空氣中自然冷卻。通常大型工件的淬火，淬鹽浴所得到的硬度會較中斷油淬者稍低。不論以何種方法淬火，工件必須冷至65℃以下或能以手觸摸時，才算是完成淬火處理。 |
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回火 |
| 回火作業必須在淬火完成後立即執行，意即鋼材淬火後冷卻至65℃或能以手觸摸時，需立刻回火。回火溫度是根據實際應用及硬度需求而定，且必須執行三次回火。若有需要的話，可以執行四次回火 |
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回火硬度曲線圖 |
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