YZ08A直流电动机，泥浆泵电机用：T900斜刷
直流电机电刷 GE-T900（19.1*57.2*70）
直流电机碳刷 GE-T900 25C 140 76P01
直流电动机操作及维护保养规程
1 范围
本标准规定了电动机的操作及维护保养。
本标准适用于陆上石油钻机用于驱动、绞车、泥浆泵的GE752、YZ08直流电动机和YJ系列交流电动机的操作与维护保养。
3 启动前的准备
3.1 YZ08和YZ08A在安装前应拆下前轴承盖上相对的两个M16×120锁紧螺栓，换上两个M16×80的螺栓。
3.2 检查电动机、冷却风机、空间加热器及辅助接线，保证接线正确牢固。
3.3 检查冷却风机电动机的供电电源，保证供电电源与钻牌标注相符、相序正确。
3.4 初次或长期放置后启动前应作绝缘检查。用1000V兆欧表测量，电枢和励磁绕组对外壳绝缘电阻不小于1MΩ。因潮湿绝缘达不到要求，用空间加热器进行干燥不少于24h，再进行测量。达到要求后方可使用。
3.5 检查直流电机刷握和炭刷，刷握安装牢固、炭刷灵活、炭刷与换向器接触面不小于炭刷接触面的80%。
3.6 将调速手轮旋转到零位，冷却风机开关、主电源控制开关置于关断位。
3.7 固定螺丝应牢固。
4 启动
4.1 闭合冷却风机电源开关，风机达到额定转速后主电机获得额定通风量。
4.2 并励直流电动机接通磁场电源。
4.3 接通主电源开关，缓慢转动调速手轮，获得需要的转速。
5 运行中检查
5.1 检查电动机机体和轴承。轴承的温升应不大于70℃，声音正常；机体有异常声音、震动较大、异常气味、漏油、温度过高时，应立即停机检查。
5.2 空间加热器在运转过程中应关闭。
5.3 冷却风机应运转良好。电动机通风良好，不得覆盖。
5.4 连接电缆不得过热，不得有机械损伤。
5.5 保持清洁卫生，不允许油污、水滴和灰尘进入电动机。
5.6 固定螺丝不得松动。
5.7 不得过载运行，短时堵转后应充分冷却再启动。
6 停机
6.1 缓慢逆时针转动调速手轮，使电动机速度降至零。
6.2 关断励磁及主电源开关。
6.3 关断冷却风机开关。
7直流电动机检查规程
7.1 每日工作检查
7.1.1电动机运行平稳无异常声音，温度在正常范围之内，一般在70度以下。
7.1.2风机运行平稳无异常声音，温度在正常，进风口干净无异物。
7.1.3 直流电动机电缆温度正常并一致，有无破损。
7.1.4电动机表面清洁，出风口风速正常。
7.1.5 检查轴承的温度在70度以下，无异闻，无漏油。
7.2每周工作检查
7.2.1 检查电动机接线箱的动力电缆和控制电缆是否牢固，
7.2.2检查直流电机的碳刷是否灵活，
7.2.3 检查直流电机的空气压力开关接触是否良好。
7.3每月工作检查
7.3.1 检查直流电动机的绝缘，电枢和励磁绕组对外壳绝缘电阻大于1MΩ。
7.3.2 检查直流电机的碳刷握是否损伤，弹簧压片紧并灵活，接线是否牢固。
7.3.3 检查换向有无明显烧灼痕迹，表面有无毛刺，有无炭粉、油污。
7.3.4 检查碳刷与换向器接触面积要大于碳刷面的80%。
7.3.5 检查碳刷磨耗情况，是否到更换线（到限长度28?），
7.3.6 检查碳刷有无崩裂、刷辩松动、变色。
7.3.7检查碳刷与换向器之间的间隙。
8直流电动机维护保养
8.1直流电动机换向器的维护和保养
8.1.1检查换向器表面应光洁、磨损均匀，无严重发黑现象。
8.1.2 检查换向器片间云母下刻应表面应光滑无毛刺。
8.1.3 换向器有明显烧灼痕迹，应打磨，然后用高压风吹净。损伤严重应解体，精光换向器。
8.2直流电动机碳刷架和碳刷的维护和保养
8.2.1清除碳刷表面的炭粉、油污、保持清洁。
8.2.2碳刷在刷盒内灵活，碳刷与碳刷盒方孔间隙应符合规定值。
8.2.3碳刷与换向器接触面积要小于碳刷面的80%时。应用专用研磨工具研磨碳刷。
8.2.4碳刷磨耗到限应更换碳刷。
8.2.5碳刷有无崩裂、刷辩松动、变色等应更换碳刷。
8.2.6碳刷应无损伤，弹簧完好。
8.2.7更换碳刷的方法：拆掉碳刷线，拉开压板，取出碳刷，清洁刷轨，插入新的碳刷，碳刷应在刷轨内滑动灵活，放下压板，固定好碳刷线。
8.2.8碳刷架更换方法：取下碳刷用纸盖在换向器上，拆除电缆，拆掉固定的螺丝取下碳刷架，将新的碳刷架就位带上螺丝，用厚度符合规定纸插入碳刷架与换向器之间，上紧螺丝，装回碳刷、电缆并紧上。
8.3电动机轴承润滑油每三年更换一次。
9 安全要求
9.1 操作人员应熟知电动机及其驱动设备的启动、运行特点。
9.2 直流串励电动机应经常检查链轮防滑电路工作情况，确保该电路正常，不得空载高速运转。
9.3 直流并励电动机启动时应首先接通励磁电路，保证励磁电路与电枢电路的联锁正常。
9.4 冷却风机先起后停，运行中不得中断。
9.5 不得在运转时维护保养。
9.6 不得接触旋转及高温部位。
10 资料管理
10.1 按时填写设备运转维护保养记录，要求数据准确齐全。
10.2 应有详细完整的交接班记录。
11 停用期维护
11.1 放置于阴凉、干燥、通风、无腐蚀性气体环境。
11.2 长期存放时，每三个月检查一次，电机不得受潮、腐蚀。
2 技术参数
2.1 GE752基本参数
2.1.1 额定值
额定功率：
|
746KW
|
额定电压：
|
750V
|
额定电流：
|
1050A
|
额定转速：
|
975r/min
|
最大转速：
|
2300r/min
|
激磁方式：
|
串励
|
风扇流量：
|
4757m3/h
|
压头：
|
3×104Pa
|
风扇功率：
|
7.5KW
|
电枢电阻(25℃)：
|
(9.4～9.77) ×10-3Ω
|
励磁电阻(25℃)：
|
(5.12～5.58) ×10-3Ω
|
换向器绕阻(25℃)：
|
(5.08～5.40) ×10-3Ω
|
绝缘等级：
|
H
|
出轴方式：
|
单
|
电机质量：
|
3277kg
|
2.1.2 GE752连续运行下的额定数据
功率(电动机时)：
|
600KW，在1000 r/min，64M3/min压头1.83×104Pa通风量时
|
最大允许速度(电动机时) ：
|
1800r/min
|
换向器最大允许振动：
|
0.0508mm
|
2.1.3 炭刷
尺寸：
|
(19.05×2～6.35×2)mm
|
型式：
|
复式，带橡胶垫
|
最小炭刷高度
|
(25.4～2.4)mm
|
弹簧压力
|
(45～54)N
|
刷握对换向器面间隙：
|
(1.6～2.4)mm
|
2.1.4 润滑脂： GE-D6A2
2.2 YZ08基本参数
2.2.1 额定值
额定功率：
|
800KW
|
额定电压：
|
750V
|
额定电流：
|
1150A
|
额定转速：
|
970r/min
|
额定效率：
|
92.7%
|
最大电流：
|
1400A
|
最大转速：
|
1500r/min
|
激磁方式：
|
串励
|
绝缘等级：
|
H/H
|
通风方式：
|
强迫方式
|
电机正转方向：
|
顺时针(从传动端看)
|
电机质量：
|
3200kg
|
1.2.2 各部温升见表1。
表1 YZ08、YZ08A直流电动机各部温升
电机部件
|
测量方法
|
允许温升，K
|
电枢绕组
|
电阻法
|
160
|
主极绕组
|
电阻法
|
180
|
附极绕组
|
电阻法
|
180
|
换向器
|
温度计法
|
120
|
轴承
|
温度计法
|
55
|
2.2.3 轴承润滑脂 FAG-Arcanol L135V
2.2.4 炭刷
尺寸：
|
19.1×57.2×70
|
电刷磨耗到限长度：
|
39.5(长边)
|
牌号：
|
GE-T900
|
电刷压力：
|
40±4N
|
2.2.5 绕组电阻
主极绕组电阻(15℃)：
|
0.00535Ω
|
换向极绕组电阻(15℃)：
|
0.004891Ω
|
电枢绕组电阻(15℃)：
|
0.00864Ω
|
2.2.6 电机出线标志
电枢和换向极绕组
|
A1、A2
|
主机绕组
|
S1、S2
|
压力开关(常闭)
|
1、2
|
辅助开关(常开)
|
3、4
|
风机电机
|
8(U)、9(V)、10(W)
|
加热器
|
18、19
|
接地
|
20
|
2.3 交流变频电动机的技术参数
型号
|
YJ14C
|
额定电压
|
400V
|
额定功率
|
400KW
|
额定电流
|
726A
|
额定转速
|
710r/min
|
|
|
|
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