详细介绍: 超音波金属焊接机工作原理
超声波金属焊接工艺是介于冷压焊和摩擦焊之间的一种工艺,其利用的是高频机械振动产生的高密度能量。超声波金属焊接的焊头机械振动平行于工件表面。焊接时,静压力通过焊头垂直作用在焊接表面上,同时叠加着高频振动的剪切力,当剪切力超过材料弹性极限时,工件接触表面部分地区开始发生滑移,这个剪切力在焊接过程中以每秒钟几万次的频率不断地改变方向,破碎并清除工件表面的污物,纯净金属表面开始呈多点状接触,随着高频振动的延续,纯净金属接触面积不断扩大,直到扩展为整个焊接区,与此同时在接触面上发生原子扩散,金属再结晶生成细晶粒组织结构并且呈现金属冷变形的特性。
超音波金属焊接机优点
1、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性;
2、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零;
3、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接;
4、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料;
5、金属点焊机焊接时无火花,环保安全;
6、易实现异种金属之间的连接及自动化控制。
超音波金属焊接机功能
1、大功率金属焊接机为立式设计,操作方便;
2、重要焊接部件采用日本、美国及台湾名牌产品;
3、焊头与换能器匹配性优良,精确度高;
4、自动跟踪采用PLL频率自动跟踪锁相环技术,无需人工调频;
5、焊接金属材料的外观及其焊接效果的稳定性更趋优良,导电好,电阻系数近乎于零;
6、金属焊接机能够自动调整振幅,无需频繁更换增幅器;
7、本机具有能量检测模式,自动记忆并储存比较每次焊接的输出功率,保证焊接质量的一致性。
超音波金属焊接机应用
超音波金属焊接机适合各种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔;电子元器件引线、继电器、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点,异种金属片的互熔;镍氢电池镍网与镍片互熔;锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔,铝箔与铝片互熔;电线互熔,偏结成一条与多条互熔,线束焊接;电线与各种电子元件、接点、连接器互熔;金属管的封尾、切断可水、气密。
无锡尼可超音波金属焊接机
无锡尼可超声波设备有限公司成立于1999年,是一家专业从事超声波工业设备、塑料焊接设备、金属焊接设备研制、生产、销售、服务为一体的现代化高科技民营企业。主要生产基地位于工业完善、交通便利的长江三角洲——江苏无锡,有着高质量的超声波零部件供应、高水平的超声波焊接工程师以及快速便捷的物流,因此有能力为客户提供全方位焊接服务。经过多年发展,现在生产焊接设备包括塑料焊接机、金属焊接机、热熔焊接机、热板焊接机、非标焊接机、汽车部件专用焊接机以及超声波模具与配件。曾经为索尼(无锡)、比亚迪、英利汽车、西门子(苏州)、小天鹅(无锡)、武汉神龙、南昌大学、英提尔、福耀玻璃、凯斯库(苏州)、迈梭电子(上海)、新鸿发交通工业(安徽)、奇瑞、博世、领先电子等公司提供过专业服务,欢迎来电咨询
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