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HSn70-1型黄铜就是我们俗称的锡黄铜,锡黄铜是含有微量砷的铜锌锡三元系的a单相黄铜,中国国家标准 (GB5232—85)分类中列为加砷黄铜。微量砷能抑制脱锌腐蚀,进一步提高合金的耐蚀性能。HSn70-1具有良好的力学性能,用于制作换热器和接触腐蚀性液体的导管,特别广泛应用于内陆热电厂制作高强耐蚀的热交换器冷凝管。近年来研究证明,向HSn70-1中添加微量硼、镍等元素,能更好地提高合金的耐蚀性能。HSn70-1有应力腐蚀破裂倾向,对冷加工管材必须进行消除应力低温退火。HSn70-1热压加工时易裂,要严格控制杂质的含量。
HSn70-1化学成分:锌(Zn)余量,铅(Pb)≤0.05,铁(Fe)≤0.10,锑(Sb)≤0.005,磷(P)≤0.01,铋(Bi)≤0.002,锡(Sn)0.8~1.3,砷(As)0.03~0.06,铜(Cu)69.0~71.0,杂质总和%≤0.3。
锡黄铜是以锡为主要添加元素的复杂黄铜。锡能抑制黄铜脱锌,提高黄铜的耐蚀性。锡黄铜在淡水和海水中均耐蚀,国际上广义的泛称“海军黄铜”,但实践中习惯把HSn70一1称为海军黄铜。在锌饱和的“固溶体中,锡的溶解度很小,但当锌含量增加到出现p相时,锡的溶解度增加。少量锡能溶于a和(a+β)黄铜,提高合金的强度和硬度。锡黄铜能较好地承受热、冷压力加工,常用的锡黄铜的锡含量在1%左右,含锡过多会降口低合金的塑性。锡黄铜是含有微量砷的铜锌锡三元系的a单相黄铜,近年来研究证明,向HSn70-1中添加微量硼、镍等元素,能更好地提高合金的耐蚀性能。HSn70-1有应力腐蚀破裂倾向,对冷加工管材必须进行消除应力低温退火。HSn70-1热压加工时易裂,要严格控制杂质的含量。
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