简要说明：J707RH 符合 GB E7015-G 相当 AWS E10015-G

J707RH	符合 GB E7015-G 相当 AWS  E10015-G
说明: J707RH是低氢钠型药皮的超低氢高韧性焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接，焊接工艺性能良好，熔敷金属具有良好的塑性和韧性。
用途: J707RH 符合 GB E7015-G 相当 AWS  E10015-G 说明: J707RH是低氢钠型药皮的超低氢高韧性焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接，焊接工艺性能良好，熔敷金属具有良好的塑性和韧性。 用途: 用于船体结构的焊接，也用于σ0.2≥590Mpa级的高强钢重要结构的焊接。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr 保证值 ≤0.10 1.2~1.6 0.3~0.6 ≤0.020 ≤0.020 1.40~2.00 0.25~0.60 0.08~0.20 一般结果 ≤0.08 ~1.3 ≤0.4 ≤0.015 ≤0.015 ~1.5 ~0.30 ≤0.10 熔敷金属力学性能 试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥690 ≥590 ≥15 ≥34(-50℃) 一般结果 ≥720 ≥600 22~26 ≥34 熔敷金属扩散氢含量: ≤4.1ml/100g(色谱法或水银法) X射线探伤: Ⅰ级 参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 130~180 170~240 注意事项: 1．焊前焊条须经400℃烘焙2h，随烘随用。 2．焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时用短弧操作，以窄道焊为宜。 焊接位置:
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr 保证值 ≤0.10 1.2~1.6 0.3~0.6 ≤0.020 ≤0.020 1.40~2.00 0.25~0.60 0.08~0.20 一般结果 ≤0.08 ~1.3 ≤0.4 ≤0.015 ≤0.015 ~1.5 ~0.30 ≤0.10
熔敷金属力学性能 试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥690 ≥590 ≥15 ≥34(-50℃) 一般结果 ≥720 ≥600 22~26 ≥34
熔敷金属扩散氢含量: ≤4.1ml/100g(色谱法或水银法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 130~180 170~240
注意事项: 1．焊前焊条须经400℃烘焙2h，随烘随用。 2．焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时用短弧操作，以窄道焊为宜。	焊接位置:

J707RH	符合 GB E7015-G 相当 AWS  E10015-G
说明: J707RH是低氢钠型药皮的超低氢高韧性焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接，焊接工艺性能良好，熔敷金属具有良好的塑性和韧性。
用途: 用于船体结构的焊接，也用于σ0.2≥590Mpa级的高强钢重要结构的焊接。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr 保证值 ≤0.10 1.2~1.6 0.3~0.6 ≤0.020 ≤0.020 1.40~2.00 0.25~0.60 0.08~0.20 一般结果 ≤0.08 ~1.3 ≤0.4 ≤0.015 ≤0.015 ~1.5 ~0.30 ≤0.10
熔敷金属力学性能 试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保证值 ≥690 ≥590 ≥15 ≥34(-50℃) 一般结果 ≥720 ≥600 22~26 ≥34
熔敷金属扩散氢含量: ≤4.1ml/100g(色谱法或水银法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 80~120 130~180 170~240
注意事项: 1．焊前焊条须经400℃烘焙2h，随烘随用。 2．焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。 3. 焊接时用短弧操作，以窄道焊为宜。	焊接位置: