简要说明：high speed steel 高速钢 high speed steel wire 高速钢丝

粉末高速钢之分类
     粉末高速钢制成与传统高速钢不同处在于制造程序上之差异，及加添些不足的金属元素，亦可依需求熔炼制出各种成份元素的钢料。大体上与传统高速钢一样分为Mo(钼)系及W(钨)系两大型系。Mo系的材料韧性较佳，W系的材料耐磨性较好，高温硬度较高，耐冲击较强。　　
粉末高速钢之热处理
     任何一种钢材的使用好坏，绝大部份取决于热处理的选择及条件。大致上Mo系粉末高速钢淬火温度不可高于1200℃  (各厂家的成份不同而有高低)。W系粉末高速钢淬火温度不可高于1240℃。粉末高速钢热处理成败尤重视回火程序。Mo系粉末高速钢热处理时应防止Mo元素「脱漏」的现象。
粉末高速钢之研磨：　　
   一、研磨砂轮的选择：要选择切削力较好的砂轮，如CBN砂轮。　　
  二、防止研磨过热：要防止研磨时局部温度大于回火温度，最好用湿磨。　
   三、防止研磨时产生残留应力：每次的力量不可太大，正常进刀量每次不超超过0.03m/m，并保持经常性的研磨轮整修，削锐，及研磨屑清理，是做好研磨的必要课题。
粉末高速钢之线切割：　　
   工件经过线切割会产生「放电白层」应尽量去除，方可提高寿命。　　
  一、线切割加工后应再精修，且精修次数愈多愈好，尤其是提高较厚的材料。　　
   二 、线切割时尽量放慢速度，并降低电流。　　
   三、精修后工件必需经过抛光，以彻底消除放电白层。　　
粉末高速的应用：
    粉末高速钢因具有很高的耐磨耗性，良好的韧性很优良的被加工件，及可研磨至很光滑的表面，等等…。　　
  一、取代传统高速钢用于各种成型刀具。　　
   二、广泛的使用于精密连续冲模,深抽模及析弯模。　　
   三、用于需要耐磨的机件(比碳化钨合金易于加工)。　　
  四、用于表面需要如镜面易于脱料及耐较高温的材料。　　
  五、用于尺寸需稳定，长期间使用尺寸不可有变化的半导体模具及二极发光体等。