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北京镀铜厂家

北京镀铜做旧厂是致力于电镀生产、电镀工艺研究、电镀设备研制的充满活力的专业技术公司，通过9000质量体系认证，公司拥有雄厚的技术力量及先进的生产设备，自成立以来本着质量第一、周到服务、不断创新的企业宗旨，其产品得到了市场的充分肯定，赢得了良好的信誉。公司下设综合性电镀加工厂、电镀工艺研究部及设备部，着眼于先进工艺技术的开发与应用，为客户提供各种要求的电镀加工、电镀设备及工艺技术服务。本公司具有先进的生产控制及检测手段、规范的质量管理体制以确 ...

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锌合金镀铜，铅合金镀铜，铝合金镀一、产品说明锌合金镀铜具有高速镀铜，稳定性高，工作温度和溶液浓度适用范围较宽。铜层致密，有极佳的结合力，镀层是光亮紫铜色，常温下镀速为20微米/小时。适用于印刷线路板孔金属化学镀铜，也适用于铅合金镀铜，铝合金镀铜，适用于挂篮式化学镀。用途广泛。二、特点介绍1、镀层极为光亮，柔韧性好；2、镀液分散能力好，填平能力十分优秀；3、镀层没有针孔，具有良好的耐蚀性能；4、镀液稳定性极高，电镀表层清澈闪亮，消除起雾现象；5、容易操作控制，杂质容忍度极高，镀液寿命特长，维护成本低；6、适用于汽车行业（如铝轮毂）和常规五金工件，效果特佳。三、操作流程1、高速镀铜剂A剂：比重1.10~1.12,深蓝色液体， 2、镀铜B剂: 比重1.10~1.12,透明液体。PH值 13~14。 3、镀铜工作液的配制：使用前按A:B:去离子水=1:2:3 、镀铜工艺流程：工件前处理（除油除锈，活化，敏化）----水洗---镀铜（15分钟~60分钟）----水洗----钝化---烘干 四、注意事项1、镀铜过程会不断消耗成分，镀铜过程中要及时补充A，B两剂，测试并调节PH值到12.5~13.0. 2、镀铜装载比1~3dm2,镀铜温度:常温. 3、化学镀铜停止工作时,要继续保持空气搅拌,用20%硫酸调节PH值到9~10,镀液要盖好，以防止镀液有效成分的无功损耗和虫子灰尘的污染。重新启动镀液时,可在搅拌条件下用20%NaOH 调整PH值到12.5~13.0 4、在镀铜过程中如果发现镀液变混浊，此时要及时加入稳定剂 0.5克/升。搅拌均匀后镀液恢复稳定

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热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。金属仿古铜金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺 。为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理;在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。　表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能 ，如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性 ;齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高;另外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢;工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用

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优点1、防腐特性更优：双金属内部无残留，耐腐蚀性更优。电铸铜包钢绞线是分子与分子的结合，因而内部不会出现腐蚀现象。2、导电性能更佳：表层为无氧铜，导电性能好，内层为优质碳素钢，集肤效应原理导电，导磁特性优异。电阻远低于钢材、镀锌钢材等常规材料。3、铜层粘合度高：因为是铜层和钢的表面是分子的结合，所以粘合度高，在绞合成绞线的时候，铜层都不会遭到破坏，不会出现脱节、翘皮、开裂现象。4、价格低廉：因其防腐蚀能力，电气性能，抗拉强度等性能完全等同于纯铜产品，所以可以直接替代纯铜导体。相比纯铜的接地导体，价格低廉，可以为工程项目节约大量资金。5、安装便捷、外形美观：凯威公司生产的的铜包钢绞线采用河南凯威电气公司的“放热焊剂与接地极进行连接，接头牢固、稳定性好，使用方便。能满足特殊场合低阻值要求。产品表面进行光亮处理，美观漂亮。常规型号型号截面积( mm )单根直径( mm )股数直径( mm )参考重量( kg/km )

（一）产品编号:Q/YS.129(贻顺牌)（二）本流程适用于：2#，3#，4#开头的不锈钢表面化学镀铜，如201#、207# 、304# 、316#、301# 、410# 、411#、430#、等不锈钢都适宜于本流程。铜层结合力极佳，不起泡，不起皮，可任意折弯而不掉皮。（三） 流程中所需的化学产品及设备：1、 工业级盐2、 除油清洗剂。3、 抛光打磨机4、 贻顺牌不锈钢专用镀铜水（Q/YS .129 ）。5、 贻顺牌通用型化学镀铜水（Q/YS.118）。6、 其它：铜发黑剂，拉丝机（或百洁布）。 塑料容器，光油（油漆），烘干设备。（四）镀铜流程：1 、不锈钢除油，打磨抛光处理。2 、盐酸浸泡10秒-2分钟，盐酸浓度为10%-15%。3 、水洗后，进入不锈钢专用镀铜水Q/YS.129常温（30℃±5℃）浸泡3-5分钟。不锈钢专用镀铜水（Q/YS.129）的配制方法：加清水两倍后，先冷却，再加入3~5克/公斤的不锈钢专用镀铜添加剂，快速搅拌均匀后，即可使用。4 、水洗后，进入通用型化学镀铜水（Q/YS.118）镀铜条件：A：B：水=1：2：3，温度35℃±5℃。参考镀速为20um/h ,镀铜过程中应适当搅拌，过滤镀铜水及翻动工件。中途应调节PH值，适当补加A和氢氧化钠，使PH值在12.5 - 13.0。5 、镀铜30min-60min后，即可水洗进入后续处理。6 、根据具体要求，可以进行如下选择：①、发黑拉丝进行仿古。②、钝化，烘干，制成仿古铜板。③、镀其它金属，如化学镀镍，化学镀锡等。（五）注意事项：本流程操作过程中要带胶手套及戴防护眼镜及具有良好的排气设备。北京镀铜厂家提供

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