2017年继续实施严格的去产能政策，并且只会更加严格。不同点是2016年偏重于去产能而2017年的偏重于去产量。2016年去产能目标为4500万吨，但是实际去除产能则在接近于7000万吨，但是，这些淘汰掉的产能多数为前期已经淘汰掉的产能或者是长期不生产的产能，对于实际的产量并没有构成很大的影响，今年2016年1到11月份，国内粗钢产量6.79亿吨，同比增长0.4%。从产量上也能够看出来，2016年去产能的任务虽然已经超额完成，但是产生的影响确实低于市场预期。

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因此根据断路器液压机构的工作特点合理地选择控制元件十分重要。液压操动机构的动作与一般的液压传动设备不同，其动作速度快，操作过程时间短，从分闸电磁铁动作开始至触头分离并减速直至停止运动仅需几十ms。另外高压断路器液压机构其液压系统的操作压力相对较高，可高达几十MPa。因此液压阀的选择要求工作压力高，动作速度快，动作可靠。液压控制中可以实现速度分级且满足工作要求的元件有电液伺服阀、电液比例阀和电磁开关阀3种。
公司可以生产以下产品：

美标、德标、日标、韩标出口退税锻造圆钢。
规格：Φ80-1200mm锻造圆钢      长度：2-16米 
生产优特钢/锻造圆钢/方钢/38CrMoAI 
生产优特钢/锻造圆钢/方钢/35CrNi3W 
生产优特钢/锻造圆钢/方坯/34CrNi2MoV 
生产日标模具钢JIS/锻造圆钢/锻件/SKD11 
生产欧标EN10028/锻造圆钢/轧辊/21CrMoV5-11 
生产欧标EN/锻造圆钢/方坯/3Cr2WMoVNi 
生产德标EN10084/锻造圆钢/方坯/17CrNiMo6 
生产欧标EN/锻造圆钢/方坯/4Cr2MoVNi/(B2) 
生产德标特钢/锻造圆钢/方坯/30CrNiMo8 
生产欧标EN/锻造圆钢/方坯/3Cr2WMoVNi(B3) 
生产优特钢/锻造圆钢/方坯/15Cr2Mo1 
生产优特钢/锻造圆钢/方坯/17CrNiMo 
生产弹簧钢/锻造圆钢/方坯/60Si2Mn 
生产欧标EN10084齿轮钢/锻造圆钢/锻件/18CrNiMo7-6 
生产德标DIN/锻造圆钢/方坯/18CrMoS4 
生产欧标EN/锻造圆钢/方坯/45CrNiMoVA 
生产欧标EN10083/锻造圆钢/方坯/42CrMo4 
生产优特钢/锻造圆钢/方坯/12-37CrNi3MoA 
生产德标DIN/锻造圆钢/方坯/CK45 
生产优特钢/锻造圆钢/方坯/37SiMn2MoV 
生产优特钢/锻造圆钢/锻件/25Cr2Mo1V 
生产高强度合金钢/锻造圆钢/锻件/34Cr2Ni2Mo 
生产德标DIN/锻造圆钢/方坯/CK60  
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生产优特钢/锻造圆钢/锻件/方坯/40CrNi2Mo 
生产合结钢/锻造圆钢/方坯/18CrNiMnMoA 
生产优特钢/锻造圆钢/锻件/30Cr1Mo1V 
生产合结钢/锻造圆钢/方坯/18CrNiMo5 
生产优特钢/锻造圆钢/锻件/20CrNiMo1V 
生产军工钢/锻造圆钢/方坯/20Cr2Ni4A 
生产合结钢/锻造圆钢/方坯/20CrNi2MoA 
生产欧标EN10025/锻造圆钢/钢锭/锻件/S355J2G3 
生产合结钢/锻造圆钢/钢锭/锻件/20CrNiMo 
生产轴承钢/锻造圆钢/锻件/G20CrNi2MoA 
生产合结钢/锻造圆钢/钢锭/锻件/31CrMoV9 
生产特钢/风机轴/锻件/34CrNiMo6 
生产合金钢/锻造圆钢/钢锭/锻件/34CrNiMo6 
生产德标/锻造圆钢/方坯DIN/20Ni4MoA 
生产欧标EN/锻造圆钢/方坯/锻件/EN36 
生产轴承钢/锻造圆钢/锻件/G20Cr2Ni4A 
生产德标DIN/锻造圆钢/方坯/20Mn5 
生产轴承钢/锻造圆钢/锻件/G20CrNiMoA 
生产徳标DIN/锻造圆钢/方坯/41Cr4 
生产德标DIN/锻造圆钢/钢锭重熔/13CrMo44 
生产合结钢/锻造圆钢/方坯/锻件/35CrMnSiA 

2016年下半年开始展开对于“中频炉”的检查，这是去产能政策过程中增加的一个环节。2016年各地方发布的去产能计划中鲜有对于中频炉的限制政策。对于中频炉虽有相关法规，但执行政策并不严格，在各个地方中频炉遍地开花，四川、江苏、山东、河北等地中频炉分布较为广泛，中频炉作为电炉的一种，清洁生产的特点较为明显，但由于监管的漏洞，中频炉也成为“地条钢”的主要生产方式。2016年末展开的中频炉检查更加严格意义上是质监部门对于“地条钢”的集中整治行动。
如果在75℃温度下焙烧时间过长，就容易产生过度焙烧的现象，直接导致焙烧过程中弱磁性的浮氏体或含铁硅酸盐的生成，进而严重影响焙烧效果。综合考虑成本和选别指标，我们选定6min为理想焙烧时间。磨矿细度对对铁精矿品位和回收率的影响。混合料完成磁化焙烧后，其中的赤铁矿大部分转化为磁铁矿，通过弱磁选即可获得铁精矿。焙烧矿磁选有两个重要的影响因素需要考虑：磨矿粒度和激磁电流。磁铁矿的比磁化系数随矿物颗粒的减小而减小，也就是磁性减弱。