420不锈钢板、2cr13不锈钢冷轧板、3cr13不锈钢热轧板可拉丝、贴膜、镜面抛光
420不锈钢板、2cr13不锈钢冷轧板、3cr13不锈钢热轧板可拉丝、贴膜、镜面抛光
产品价格:¥6(人民币)
  • 规格:0.3mm-100mm
  • 发货地:全国全国
  • 品牌:
  • 最小起订量:1千克
  • 免费会员
    会员级别:试用会员
    认证类型:企业认证
    企业证件:通过认证

    商铺名称:江苏舜安金属制品有限公司

    联系人:白林聪()

    联系手机:

    固定电话:

    企业邮箱:1103864375@QQ.com

    联系地址:无锡市梁溪区会北路26-5-362

    邮编:

    联系我时,请说是在牵牛钢材网上看到的,谢谢!

    商品详情
      420、2Cr13、3Cr13 不锈钢冷轧板与热轧板差异及各自特点
      (一)冷轧板
      1. 加工工艺差异:冷轧板是在常温下对热轧板进行进一步轧制加工而成。通过冷轧,可以使板材的厚度更加精确,表面更加光滑平整,内部组织结构更加致密。
      1. 用途特点
      • 电子电器领域:由于其高精度和良好的表面质量,常用于制造电子设备的外壳、内部结构件等,如电脑机箱、手机边框等。在这些应用中,冷轧板能够满足对尺寸精度和外观质量的严格要求,提升电子设备的整体品质。
      • 精密机械零件:适合制造一些对尺寸精度和表面粗糙度要求极高的精密机械零件,如仪器仪表的零部件、小型电机的铁芯等。冷轧板的高精度和均匀的材质性能能够保证零件的加工精度和使用性能,确保精密机械的正常运行。
      1. 优点
      • 高精度与平整度:冷轧板的厚度公差可以控制在很小的范围内,一般可达 ±0.05mm,表面平整度高,能够满足对尺寸精度要求极高的产品加工需求,减少了后续加工工序,提高了生产效率与产品质量。
      • 良好的表面质量:表面光滑、细腻,无氧化皮和明显的轧制缺陷,经过后续的表面处理(如拉丝、镜面抛光等)后,能够获得非常好的装饰效果,满足了对外观质量要求较高的行业需求。
      • 力学性能优越:经过冷轧加工,板材的内部组织结构更加致密,强度和硬度有所提高,同时保持了一定的韧性,使其在一些对力学性能要求较高的场合具有优势,如承受较大压力和冲击力的机械零件。
      1. 缺点
      • 加工成本高:冷轧工艺需要在常温下进行高精度的轧制,对设备要求较高,且加工过程中需要消耗大量的能量,因此加工成本相对较高,导致产品价格也较高,可能会限制其在一些对成本敏感的行业中的应用。
      • 加工难度大:由于冷轧板硬度较高,在进行一些复杂的成型加工(如深冲、复杂折弯等)时,需要更大的加工力,对模具的磨损也较大,增加了加工难度和模具成本,对加工设备与操作人员的技术水平要求也更高。
      • 焊接性能相对较差:与热轧板相比,冷轧板在焊接过程中更容易产生裂纹等缺陷,需要采取特殊的焊接工艺和参数来保证焊接质量,这在一定程度上限制了其在一些焊接结构件中的应用,增加了焊接成本与技术难度。
      (二)热轧板
      1. 加工工艺差异:热轧板是在高温状态下进行轧制而成。高温轧制使得板材的塑性更好,能够更容易地加工成较大尺寸的板材,生产效率相对较高。
      1. 用途特点
      • 建筑工程:在建筑结构中广泛应用,如大型钢结构建筑的钢梁、钢柱等。热轧板的较大尺寸规格和较好的力学性能能够满足建筑结构对材料强度和尺寸的要求,为建筑提供稳固的结构支撑。
      • 一般机械制造:用于制造一些对尺寸精度要求不是特别高,但需要较大规格板材的机械零件,如大型设备的底座、支架等。在这些应用中,热轧板的成本优势和良好的综合性能能够得到充分发挥,降低了生产成本,提高了生产效率。
      1. 优点
      • 成本优势:热轧工艺相对简单,设备投资相对较小,生产效率较高,因此热轧板的成本相对较低,在一些对成本敏感的大规模应用领域具有明显优势,如建筑、一般机械制造等行业,能够有效控制生产成本,提高企业的经济效益。
      • 良好的焊接性能:热轧板在焊接过程中,由于其内部组织状态较为均匀,不易产生焊接裂纹等缺陷,焊接性能良好,适合用于制造各种焊接结构件,降低了焊接成本与技术难度,提高了焊接质量与生产效率。
      • 加工性能好:在高温状态下轧制,板材具有较好的塑性,易于进行各种成型加工,如弯曲、冲压等,能够满足一些对加工工艺要求相对较低的产品制造需求,生产过程相对简单,对加工设备与操作人员的技术水平要求相对较低。
      1. 缺点
      • 尺寸精度较低:相较于冷轧板,热轧板的厚度公差较大,一般在 ±0.2mm - ±0.5mm 之间,表面平整度也较差,存在一定的氧化皮和轧制纹路,在一些对尺寸精度和表面质量要求较高的场合无法满足需求,可能需要进行额外的加工处理,增加了生产成本。
      • 力学性能不均匀:由于热轧过程中温度和轧制力的不均匀性,可能导致板材内部组织和力学性能存在一定的不均匀性,在一些对力学性能一致性要求较高的应用中需要进行额外的处理或筛选,增加了生产工序与成本,影响了产品质量的稳定性。
      • 耐腐蚀性相对较弱:热轧板表面的氧化皮在一定程度上会影响其耐腐蚀性,如果不进行有效的表面处理,在一些潮湿、腐蚀性环境中,其耐腐蚀性相较于冷轧板和经过表面处理的热轧板会更差,可能会缩短产品的使用寿命,增加维护成本。
      420、2Cr13、3Cr13 不锈钢板及其冷轧板、热轧板在经过拉丝、贴膜、镜面抛光、激光切割、折弯等加工后,在建筑、家电、机械制造、电子、医疗等众多领域都有着广泛的应用。每种加工方式都有其独特的用途、优点和缺点,在实际应用中,需要根据具体的产品需求、使用环境和成本预算等因素,综合选择合适的加工方式和板材类型,以充分发挥这些不锈钢材料的性能优势,满足不同行业的多样化需求。


      420 对应的新国标材质主要有 20Cr13、30Cr13、40Cr13,旧国标材质有2cr13、3cr13、4cr13 等,以下以较常用的 20Cr13 为例进行详细介绍:

      化学成分


      • 碳(C):0.16% - 0.25%,碳含量相对 410 有所提高,能进一步提升钢材的强度和硬度。
      • 硅(Si):≤1.00%,可提高钢的强度和硬度,增强钢在高温时的稳定性和抗氧化性。
      • 锰(Mn):≤1.00%,可提高钢的强度、韧性和淬透性,改善钢的热加工性能。
      • 磷(P):≤0.040%,磷含量过高会使钢的韧性降低,增加冷脆性,在低温环境下可能导致钢材脆断。
      • 硫(S):≤0.030%,硫会使钢产生热脆性,降低钢的热加工性能和韧性,影响钢材的质量和使用寿命。
      • 铬(Cr):12.00% - 14.00%,是保证不锈钢耐腐蚀性和耐高温性的主要元素,能在钢表面形成致密的钝化膜,提高钢材的抗腐蚀能力。

      物理性能


      • 密度:7.75g/cm3。
      • 熔点:1450 - 1510℃。
      • 比热容:0 - 100℃时约为 0.46kJ/(kg?K)。
      • 热导率:100℃时约为 25.1W/(m?K)。
      • 线膨胀系数:0 - 100℃时约为 10.7×10??/K。
      • 电阻率:约为 0.6Ω?mm2/m。

      力学性能


      • 规定塑性延伸强度 Rp0.2:不小于 225MPa。
      • 抗拉强度 Rm:不小于 520MPa。
      • 断后伸长率 A:不小于 18%。
      • 断面收缩率 Z:不小于 40%。
      • 硬度:退火态,HBW 不大于 223;淬火回火态,HRC 不小于 30。

      特性及用途


      • 特性
        • 耐腐蚀性:在大气和淡水等弱腐蚀介质中具有较好的耐腐蚀性,适用于一些对耐蚀性有一定要求的环境。
        • 强度与硬度:经过适当的热处理后,能获得较高的强度和硬度,具备良好的耐磨性和抗疲劳性能,可承受一定的机械应力和摩擦。
        • 加工性能:具有较好的加工性能,可通过锻造、轧制、切削等加工方式制成各种形状的零件,满足不同的生产需求。
      • 用途
        • 刀具制造:常用于制造各类刀具,如厨房刀具、医用手术刀等,其较高的硬度和耐磨性可保证刀具的锋利度和使用寿命。
        • 机械零件:可用于制造一些要求较高强度和耐腐蚀性的机械零件,如泵轴、阀门、轴承等,在一些有腐蚀风险的工业环境中能稳定工作。
        • 医疗器械:由于其良好的耐腐蚀性和一定的强度,可用于制造一些医疗器械部件,如手术器械、牙科工具等,符合医疗卫生要求。
        • 其他领域:在一些对耐蚀性和强度有一定要求的建筑装饰、汽车零部件等领域也有应用,如建筑装饰中的装饰条、汽车的排气系统部件等。

      分享

    在线询盘/留言
  • 0571-87774297