详细介绍:
YG25-160A立式防爆离心油泵产品特点 :
1、YG立式管道泵为立式结构,进出口口径相同。且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中。外形紧凑美观,
占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安在电机的加长轴上,如轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转
产生的径向和轴向符合,从而保证了泵的运行平稳,振动噪音很低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,
耐磨密封,能有效地增长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
YG25-160A立式防爆离心油泵产品主要用途:
1、ISG型立式管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T<80℃。
2、IRG(GRG)型立式热水(高温)循环泵广泛适用于:能源、冶金、化工、纺织、造纸,以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵,IRG型使用温度T<120℃,GRG型使用温度T<240℃。
3、IHG型立式管道化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃~120℃。
型号意义:
YG25-160A立式防爆离心油泵安装示意图:
YG立式防爆管道离心油泵性能参数:
型号
|
流量Q
|
扬程(m)
|
效率(%)
|
转速(r/min)
|
电机功率(kW)
|
必需汽蚀余量(NPSH)
|
重量(kg)
|
(m3/h)
|
(L/S)
|
15-80
|
1.5
|
0.42
|
8
|
34
|
2800
|
0.18
|
2.3
|
17
|
20-110
|
2.5
|
0.69
|
15
|
34
|
2800
|
0.37
|
2.3
|
25
|
20-160
|
2.5
|
0.69
|
32
|
25
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
29
|
25-110
|
4
|
1.11
|
15
|
42
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
26
|
25-1254
|
4
|
1.11
|
20
|
36
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
28
|
25-125A
|
3.6
|
1
|
16
|
35
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
27
|
25-160
|
4
|
1.11
|
32
|
32
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
39
|
25-160A
|
3.7
|
1.03
|
28
|
31
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
34
|
32-100
|
4.5
|
12.5
|
12.5
|
44
|
2900
|
0.55
|
2
|
27
|
32-100(I)
|
6.3
|
1.75
|
12.5
|
54
|
2900
|
0.75
|
2
|
32
|
32-125
|
5
|
1.39
|
20
|
44
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
28
|
32-125A
|
4.5
|
1.25
|
16
|
43
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
28
|
32-160
|
6.5
|
5
|
32
|
44
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
39
|
32-160A
|
4
|
1.1
|
25
|
34
|
2900
|
1.1
|
2
|
38
|
32-160(I)
|
6.3
|
1.75
|
32
|
40
|
2900
|
2.2
|
2
|
47
|
32-200
|
4.5
|
12.5
|
50
|
32
|
2900
|
3
|
2
|
55
|
YG25-160A立式防爆离心油泵启动与停车:
起动前准备:
1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用于盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应先进行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。
起动:
1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
3、起动电机,观察泵运行是否正常。
4、调节出口阀开度至所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转;如用户在泵出口处没有装流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调整好的出口阀门开启大小与管道工况有关。
5、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应<3滴/分。
6、检查电机,轴承处温度≤70℃。
停车:
1、高温型先降温,降温速度<10℃/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。
2、关闭吐出管路阀门。
3、停止电机。
4、关闭进口阀门。
5、如长期停车,应将泵内液体放尽。
YG型立式管道式油泵的维护:
1、运行中的维护:
(1)进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
(2)定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
(3)泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
2、机械密封维护
(1)机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
(2)严禁机械密封在干磨情况下工作。
(3)起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。
(4)密封泄漏量允许3滴/分。否则应检查。
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