简要说明：佛山陆鑫牌的佛山不锈钢 佛山316L无缝管产品：估价：31，规格：8*1-323*8，产品系列编号：316L无缝管

 佛山不锈钢 佛山316L无缝管

1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库
  轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

  2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
  冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中

  常见材质
201(1Cr17Mn6Ni5N)
202(1Cr18Mn8Ni5N)
301(1Cr17Ni7)
302(1Cr18Ni)
304(0Cr18Ni9)、SS304、TP304
304L(00Cr19Ni10)、SS304L、TP304L
321(1Cr18Ni9Ti)、SS321、TP321
316(0Cr17Ni12Mo2)、SS316、TP316
316L(0Cr17Ni14Mo2)、SS316L、TP316L
310S(0Cr25N20)、SS310S、TP310S

执行标准

GB2270-80 不锈钢无缝钢管
GB/T14976-94 流体输送用不锈钢无缝钢管
GB/T14975-94 结构用不锈钢无缝钢管
GB13296-91 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管
(GJB2608-96)（YB676-73）航空用结构钢厚壁无缝钢管
(GJB2296-95)（YB678-71）航空用不锈无缝钢管
(YB/T679-97)（YB679-71）航空用18A空心铆钉薄壁无缝钢管
(GJB2609-96)（YB680-71）航空用结构薄壁无缝钢管
(YB/T681-97)（YB681-71）航空用导管20A薄壁无缝钢管
GB3090-82 不锈钢小直径钢管
GB5310-95 高压锅炉用无缝钢管
GB3087-82 低中压无缝钢管
GB3089-92 不锈耐酸极薄壁无缝钢管
GB9948-88 石油裂化无缝钢管
ASTM A213 锅炉、热交换器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管
ASTM A269 一般用途奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管
ASTM A312 奥氏体不锈钢无缝钢管焊接钢管焊接钢管
ASTM A450 碳素钢,铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求
ASTM A530 专门用途的铁素钢和合金钢的一般要求
ASTM A789 一般要求碳素体奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管
JIS G3456-88 机械结构用不锈钢管
JIS G3448-88 普通管道用不锈钢管
JIS G3459-88 管道用不锈钢管
JIS G3463-88 锅炉、热交换器用不锈钢管
Q/HYAD化工用无缝长钢管

产品名称
310S（0Cr25Ni20）不锈钢无缝管
310S奥氏体不锈钢主要用于高温环境。其较高的铬含量及镍含量保证了良好的抗腐蚀能力及抗氧化能力。与奥氏体304 合金相比， 它在室温下强度要高一点
产品介绍:
【一】 生产规格（mm）： 6×1～830×20(可按客户要求定做)
【二】 成品长度（m）：5—7(可按客户要求定做)，部分最长可达28m
【三】 产品材质：310S（0Cr25Ni20）
【四】 理论重量(kg/m)： Cr-Ni奥氏体不锈钢       W=0.02491S(D-S)
【五】 执行标准：
           国标：GB/T14975-2002  GB/T14976-2002  GB/T13296-2007
           美标：ASTM A312/A312M   ASTM A269/269M ASTM A213/213A
           德标：DIN2462
           日标：JISG3463

产品特性
1、 化学分析:
牌号0Cr25Ni20 化学成分(质量分数)，% C(碳)   Si(硅)  Mn(锰)  P(磷)   S(硫)     Ni(镍)        Cr(铬)       Mo(钼)  其他
                                    ≤0.08  ≤1.00  ≤2.00  ≤0.035  ≤0.030  19.00～22.00  24.00～26.00  —      —
2、液压试验： 对不锈钢无缝管逐根进行液压压力试验,在规定压力值下，保持不少于5秒。钢管不得出现漏水或渗漏,常规供货水压压力试验为P=2SR/D(最大不超过20MPa)。
3、耐蚀性: 一般的抗晶间腐蚀性能和优良的耐蚀性能﹐对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦有一定的抗腐蚀能力，所供不锈钢无缝管均按标准或双方协议的腐蚀方法进行耐腐蚀性能检验,不得有晶间腐蚀倾向。
4、工艺性能检验: 压扁试验.拉伸试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.无损探伤(包括涡流探伤和超声波检验)。
5、高温抗氧化性：高温氧化导致钝化层挥发。在耐热不锈钢表面形成的氧化铬，最开始是Cr2O3 ，当温度进一步升高时，会进一步氧化成具有高蒸汽压力的CrO3 。氧化物此时分成两部分：通过形成Cr2O3 使锈皮增厚，通过CrO3 的蒸发使钝化层变薄。最终的趋势是在增厚和变薄之间达到最终的平衡，从而使锈皮处于恒定的厚度。锈皮挥发在温度达到1093°C以上时，成为一个突出问题，在流动气体的作用下，会进一步恶化。310S不锈钢的抗氧化性可以通过铬含量来推算。耐高温的合金含铬量至少20%，因此，310S具有相当好的抗氧化性。

产品用途
用于制造炉管﹐锅炉过热器﹐热交换器管件。310S不锈钢通常表现出良好高温强度，抗蠕变性和抗腐蚀性。因此，它们被广泛应用于热处理行业的熔炉零部件。这些等级也应用到化学加工行业，用于承载热浓酸，氨水和二硫化物。在食物加工行业，这些等级用于与热乙酸和柠檬酸接触

主要用户
锅炉厂，热交换器厂，化工厂，水处理厂等

注意事项
不管腐蚀性怎么样，不锈钢在加工和使用过程中，都要保持其表面清洁。
轻工业用，所需要的维护比较少，只有遮蔽区域有时需要用加压水清洗。重工业则建议经常清洗，去除积聚的 灰尘，这些灰尘最终有可能引起腐蚀和损坏不锈钢的表面外观。
顽固的污渍和沉淀物可以用擦洗剂和纤维刷，海绵，不锈钢绒擦洗。不锈钢绒会在平滑的不锈钢表面留下永久的擦痕。很多不锈钢都要定期清洗和消毒。设备通常用特制的苛性钠，有机溶剂，酸性溶液（如磷酸或硫酸）清洗。强还原酸（如氢氟酸或盐酸）可能对不锈钢造成损坏。溶液清洗后，用清水彻底冲洗不锈钢。

耐腐蚀
其较高的铬含量和镍含量确保了良好的耐腐蚀性和抗氧化性，与304 合相比，它在室温下强度要高一点。

机械性能
室温力学性能： 热处理制度          σbMpa    σ0.2Mpa  δs（%）
               1010-1150oC水冷      ≥520     ≥205      ≥35

短期机械性能：表中的数据是若干个测试样品得出来测试结果的平均值。屈服强度是通过0.2%抵消方法得到的。
测试温度 (°C)  25  93 204 316 427 538 649 760 871 982 1093
抗屈强度    MPa 314 286 254 239 209 203 178 147 111 56 27
抗拉强度    MPa 624 575  533 519 508 484 393 260 155  81  44
延伸率       %  42.6 41.3 35.8 35  33.5  37  32  54  56.5 93.3  121

焊接 
310S不锈钢的热膨胀系数较高，导热性较低，在固化的焊接金属中会形成少量的铁素体，可能导致热裂纹。这 个问题在防脱焊口，宽焊口可能更严重。低合金含量的焊料(如ER308)可以增加堆焊中的铁素体从而降低热裂纹的趋势。基焊金属的成分被稀释后，可能降低该金属焊口处的耐腐蚀性和耐热性。 
S等级的含碳量相对较低。焊接得当的话，不太可能发生热影响区的晶间腐蚀。去除回火色和锈皮可恢复焊口附近 的耐腐蚀性。采用不锈钢刷研磨和刷洗，可以去除回火色和锈皮。酸洗也可去除锈皮。小件的材料可以放入槽中酸洗，大件的材料，可以采用特制的硝酸，氟化氢酸，盐酸的混合物来局部清洗。酸洗以后，要用清水彻底洗掉酸洗的残留物。