详细介绍:
高锰钢加工用CBN车刀效果好(案例)
车削加工高锰钢用什么刀具比较好呢?传统的陶瓷刀具,硬质合金刀头,涂层刀具粗车高锰钢容易崩刀,精车削加工高锰钢烧刀,怎么解决?以下介绍华菱超硬BN-K1机夹式刀具专业车加工高锰钢ZGMn13,Mn17等高锰钢牌号或者高锰钢铸件的刀具。适用于普通车床,立式车床,加工中心,数控车床车削加工高锰钢,耐磨,硬度高。
BN-K1针对高锰钢加工工况的优势分析:
1.耐磨性高,是普通硬质合金刀具耐磨性的30-50倍(高锰钢是耐磨件的原材料之一,车削加工高锰钢时对刀具耐磨性要求很高)
2.寿命长,是硬质合金涂层刀具寿命的5-15倍,是陶瓷刀具寿命的3-7倍。(车削加工大尺寸高锰钢,单次走刀时间长,其它刀具很难胜任)
3.可大余量粗车高锰钢,BN-S20是整体式立方氮化硼刀片,最高车削余量可达10mm(高锰钢铸造成型以后,可直接垃荒粗车,效率极高,陶瓷刀具和硬质合金刀具需要打磨平整,且余量小,效率低)
4.采用非金属粘合剂,抗冲击性强,可断续切削,陶瓷刀具只能精加工,小余量,遇见断续切削很容易崩刀(高锰钢加工硬化严重,且有砂眼,硬点,气孔需要断续加工)
案例:
以下为BN-K1车削高锰钢案例
总结:
BN-K1刀具牌号可大余量拉荒粗车高锰钢铸件,抗冲击韧性很强,大余量切削高锰钢时,遇到夹砂、冒口、表面不规整等铸造缺陷时,刀具不会崩刀,(车高锰钢铸件夹砂,钢包砂,砂眼,气孔,及冒口切除不平整部位的加工不崩刀);在半精车和精车时,由于BN-K1采用非金属粘合剂,导热性和硬度比普通CBN刀头更高,在高速精加工时,该牌号CBN刀片不会烧刀,刀具的寿命更长。
BN-K1常用规格型号:SNGN0904 SNMN1204 SNMN1207 SNMN14T6 SNMN1507 SNMN1608 CNMN1204 CNMN1207 DNMN1104 RNMN0904 RNMN1204 RNMN1207 RNMN1507 RNMN1608
延伸阅读:
怎样选择切削高锰钢加工时的切削用量 切削加工淬火钢的切削用量,还有车削高锰钢的刀具材质牌号等主要根据刀具材料、工件材料的物理力学性能、工件形状、工艺系统刚性和加工余量来选择。
CBN刀具切削不同硬度,不同部位(外圆,内孔,端面等)的高锰钢加工,表面光洁度,粗精加工方式,切削余量等选择的倒酒几何参数不同,还需根据实际情况由华菱超硬技术人员定制方案,欢迎来电咨询。
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