详细介绍:
供应数控车高锰钢刀具丨耐磨立方氮化硼刀片
车削加工高锰钢,用华菱超硬立方氮化硼刀具PCBN,耐磨,不崩刀,效率高,寿命长,
刀锋锋利,车削高锰钢效果显著。华菱BN-S20 CBN刀具可用普通车床,数控车削,立式车床,
车削加工中心CNC车削高锰钢铸件ZGMn13,Mn17,Mn18材料的车削工具,镗床,铣床加工高锰钢也可,
不掰刀,不让刀,韧性好,抗冲击性强。粗精车均可,可解决硬质合金刀头YW,YS系列,陶瓷刀具加工
高锰钢的掰刀,不耐磨,寿命短的难题。
加工高锰钢难题分析:
1.高锰钢加工硬化现象严重,是普通低碳钢如45钢的好几倍。
2.车削高锰钢时温度较高,刀具容易磨损
3.切削高锰钢时,切削屑不容易断开,容易蜷曲现象,影响加工质量
4.切削加工高锰钢时,尺寸精度不容易把握
5.高锰钢浇铸成型后,容易出现夹砂,气孔,白口
6.高锰钢铸件含有锰、铬、镍等化学元素,对刀片耐磨性要求很高
BN-S20针对高锰钢加工工况的优势分析:
1.耐磨性高,是普通硬质合金刀具耐磨性的30-50倍(高锰钢是耐磨件的原材料之一,车削加工高锰钢
时对刀具耐磨性要求很高)
2.寿命长,是硬质合金涂层刀具寿命的5-15倍,是陶瓷刀具寿命的3-7倍。(车削加工大尺寸高锰钢
,单次走刀时间长,其它刀具很难胜任)
3.可大余量粗车高锰钢,BN-S20是整体式立方氮化硼刀片,车削余量可达10mm(高锰钢铸造成
型以后,可直接垃荒粗车,效率极高,陶瓷刀具和硬质合金刀具需要打磨平整,且余量小,效率低)
4.采用非金属粘合剂,抗冲击性强,可断续切削,陶瓷刀具只能精加工,小余量,遇见断续切削很容
易崩刀(高锰钢加工硬化严重,且有砂眼,硬点,气孔需要断续加工)
华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S20牌号加工高锰钢的车削参数
(1)粗加工高锰钢时的车削参数:ap=6-10mm,Fr=0.25-0.8mm/r,Vc=85m/min;
(2)半精加工高锰钢时的车削参数:ap=1-3mm,Fr=0.2-0.4mm/r;
(3)精加工高锰钢时的车削参数:ap≤1mm,Fr≤0.2mm/r,Vc=135m/min
(4)铣削高锰钢时的车削参数:ap=2.5-4.5mm,Fr=0.25-0.4mm/r,Vc=90m/min。
延伸阅读:
怎样选择切削高锰钢加工时的切削用量 切削加工高锰钢铸件的切削用量,还有车削高锰钢的刀具材质牌号等主要根据刀具材料、工件材料的物理力学性能、工件形状、工艺系统刚性和加工余量来选择。
立方氮化硼刀具切削不同硬度,不同部位(外圆,内孔,端面等)的高锰钢加工,表面光洁度,粗精加工方式,切削余量等选择的刀具几何参数不同,还需根据实际情况由华菱超硬技术人员定制方案,欢迎来电咨询。
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