简要说明：华菱超硬牌的数控车床车加工淬火钢刀片_车削HRC40-55淬火工件耐磨不崩刀产品：估价：180，规格：BN-S20，产品系列编号：635487

车加工淬火钢刀片_车削HRC40-55淬火工件耐磨不崩刀

        一，刀具选择方案

    数控车床车加工淬硬钢很难，因为淬火后硬度较高，组织为马氏体，【1】如果车加工淬火钢硬度在  HRC40-42，可以选择普通合金刀头，但是由于淬火钢内部晶粒组织的均匀性，车加工的淬火钢表面的平整性和各种其他加工因素，如果选择合金刀具车削淬火钢可能仍然不行，还是得考虑其他刀具选择，比如立方氮化硼刀具是最好的(CBN)【2】大部分车加工淬火钢蘸火后硬度都在HRC50以上，常见的车加工淬火钢硬度为HRC45，HRC48，HRC50，HRC55，HRC58，HRC62等，这时候选择普通硬质合金刀头车加工淬火钢就不适合，根本就车不动，选择硬度较高的刀具车加工淬火钢比较好。

二、华菱刀具优势

华菱超硬BN-S20是专门针对车床车削淬火钢，淬硬钢车加工的立方氮化硼刀具，简称PCBN刀片

【1】硬度较高，可以车削淬火钢硬度范围在HRC45-HRC79之间，（当车加工淬火钢的硬度达到HRC50～60时，其强度可达σb=2100～2600MP，普通合金刀具很难胜任）

【2】抗冲击性强，可强断续车削大齿轮外圆（采用非金属粘合剂，解决了传统立方氮化硼刀具脆性大的不足

【3】耐磨性好，是硬质合金的30-50倍，车加工淬火钢刀片耐磨不磨损，寿命高

【4】红硬性高，车削淬火钢温度就算达到1400摄氏度，该刀具硬度基本不变（车加工淬火钢时，温度较高）

【5】热传导率高，车削淬火钢时，由于切削屑较短，和刀片接触时间短，切削力和切削热集中在刀具刃口附近，易使刀刃崩碎和磨损，所以 车加工淬火钢对刀具热传导率要求很高，但硬质合金，陶瓷，涂层刀具车加工淬火钢散热性都没有该刀具好

【6】效率高，可大余量粗车淬火钢，本刀具采用整体式立方氮化硼刀片，通体全部是立方氮化硼材质，所以可以大余量粗车加工淬硬钢

三、BN-S20牌号车加工淬火钢加工案例：

加工零件：大齿轮
加工材料：硬度60HRC
加工工序: 精车外圆（强断续切削）
刀片牌号：BN-S20   SNGN120712
切削参数：ap=2.5mm；
                Fr=0.12mm/r；
                Vc=90m/min
刀具材质                          切削速度           刀具寿命           最终失效形式
华菱BN-S20                      90m/min               5件/刃              正常磨损
某品牌陶瓷刀片               45m/min                0.3件/刃               崩损

  四、注意事项：

1.BN-S20最大的特色是可以大余量粗车加工淬火钢，这是合金刀头，涂层刀具和陶瓷刀具无法比拟的

2.BN-S20高速精车加工高锰钢表面光洁度可达Ra0.8

3.如果高速精车加工淬火钢，建议选择华菱焊接复合式刀片，价格稍微便宜，使用BN-S20有点浪费。BN-H10可高速连续精加工淬火钢，BN-H20可中强度断续精车加工淬火钢

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总结：

华菱超硬，刀具应用难题解决专家

量体裁衣式服务，针对客户问题，获得客户一致好评

如您有难加工的高硬度材料，欢迎随时来电垂询。