简要说明：华菱超硬牌的热处理后硬车淬火钢刀具HRC55-HRC62【耐磨不崩刀】产品：估价：180，规格：BN-S20，产品系列编号：173456

热处理后硬车淬火钢刀具HRC55-HRC62【耐磨不崩刀】

  华菱超硬热后硬车淬火钢可选用BN-H10，BN-H20，BN-S20三种CBN立方氮化硼牌号，可用数控车床，普通车床，立式车床，车削加工中心，加工HRC45，HRC50，HRC55，HRC58，HRC62的模具钢Cr12，GCr15,12Cr，Cr12，20CrMnTi，Cr12MoV,45号钢ZG55,H13等材料淬火钢，相比陶瓷刀具，合金刀头，硬质合金刀具，涂层刀具，华菱三种超硬刀具牌号有很大的优势，介绍如下：

1.硬质合金刀具硬度较低，一般车削HRC40以下材料，车削淬火钢很可能车不动，或者不耐磨

2.陶瓷刀具，脆性大，一般小余量精加工，余量低于0.3mm，遇到断续切削基本上都崩刀

3.华菱超硬硬度高（高达HRC95)，耐磨性好，红硬性高，热传导率高是车削淬火钢最理性的刀具

华菱刀具介绍：

【1】硬度较高，可以车削淬火钢硬度范围在HRC45-HRC79之间，（当淬火钢的硬度达到HRC50～60时，其强度可达σb=2100～2600MP）

【2】抗冲击性强，可强断续车削大齿轮外圆（采用非金属粘合剂，解决了传统立方氮化硼刀具脆性大的不足

【3】耐磨性好，是硬质合金的30-50倍

【4】红硬性高，车削淬火钢温度就算达到1400摄氏度，该刀具硬度基本不变

【5】热传导率高，车刀淬火钢时，由于切削屑较短，和刀片接触时间短，切削力和切削热集中在刀具刃口附近，易使刀刃崩碎和磨损所以对刀具热传导率要求很高，但硬质合金，陶瓷，涂层刀具散热性都没有该刀具好

【6】效率高，可大余量粗车淬火钢，本刀具采用整体式立方氮化硼刀片，通体全部是立方氮化硼材质，所以可以大余量粗车淬硬钢

三种牌号刀具差别：

1.华菱CBN刀具，BN-H10和BN-H20是焊接复合式立方氮化硼刀具，适合高速精车削加工淬火钢。其中，BN-H10适合轻微断续精加工或者连续精加工淬火钢，而BN-H20适合中强度断续精加工和连续精加工车削淬火钢，加工精度均能达到Ra0.4.

2.华菱CBN刀具，BN-S20是整体式立方氮化硼聚晶刀片，采用非金属粘合剂极大提高刀片韧性，针对车削淬火钢，解决了传统立方氮化硼脆性大的难题，保持高硬度的同时，耐磨性和抗冲击性同样非常优异，大余量粗加工，半精加工，精加工车削淬火钢均可，节省换刀时间，精度能达到Ra0.8.

应用案例：

案例二：

我们将使用用专业化的服务，让客户尽早摆脱难加工材料困扰

欢迎来电垂询。