简要说明：华菱超硬牌的硬车淬火钢加工刀具难题解决办法【高效耐磨不崩刀】产品：估价：180，规格：BN-S20，BN-H10，BN-H20，产品系列编号：69874521

硬车淬火钢加工刀具难题解决办法【高效耐磨不崩刀】

     热后硬车淬火钢，蘸火钢等是一种新兴的车削加工方法，之前国外在汽车零配件上以车代磨车削淬火钢广泛使用，代替磨削，更加环保，高效。但是方法是不错，但是必须选择一款合适的刀具才能达到想要的效果。

【刀具品牌】华菱超硬

【刀具材质】立方氮化硼PCBN

【刀片类型】机夹式刀片

【加工范围】淬火钢，淬火料，淬硬钢，蘸火钢，淬火件

【加工硬度】HRC45-HRC79，常见HRC50，HRC52，HRC58，HRC60，HRC62，HRC55

【加工类型】车削，粗加工，精加工，车加工，以车代磨，硬态车削，热后硬车，硬车加工

【典型零部件】齿轮，轴承，齿轮轴，机床主轴，心轴，油缸活塞杆，传动轴，汽车半轴

【可代替刀具】陶瓷刀具，硬质合金刀具，涂层刀具，硬质合金刀头，钨钢刀粒

【刀具优势】耐磨，硬度高，加工精度高，光洁度好，寿命长，不崩刀

【可加工材料范围】淬火钢，渗碳钢，氮化钢，模具钢，轴承钢

淬火钢难加工原因：

1.硬度高2.切削屑与刀尖接触时间短，刀尖温度高3.硬质合金刀尖针对淬火钢不耐磨 4.加工强度高，可达到σb=2100～2600MPa，5.刀刃易崩碎，磨碎6.导热系数低

其它刀具使用分析：

    1.硬质合金YS8等硬质合金刀具，硬度想对较低，一般车削HRC45以下零件，而车削淬火钢有车不动，刀具不耐磨等现象

    2.陶瓷刀具硬度相比硬质合金刀具，硬度稍微高一些，但是也仅仅能加工HRC50以下淬火刚，而且脆性大，遇到断续车削，崩刀情况非常容易发生

注意事项：

1.BN-S20最大的特色是可以大余量粗车加工淬火钢，这是合金刀头，涂层刀具和陶瓷刀具无法比拟的

2.BN-S20高速精车加工高锰钢表面光洁度可达Ra0.8

3.如果高速精车加工淬火钢，建议选择华菱焊接复合式刀片，价格稍微便宜，使用BN-S20有点浪费。BN-H10可高速连续精加工淬火钢，BN-H20可中强度断续精车加工淬火钢

加工案例：

    如果您要难加工的高硬度材料，请来电咨询，我们将为你选择最佳刀具使用方案

来电时，请提供加工材料，加工硬度，加工部位（外圆，端面，内孔），车削余量，以便我们帮你选择车刀。