简要说明：华菱超硬牌的【耐磨高效】车加工淬火钢的刀具材料及加工工艺（图）产品：估价：180，规格：见文中，产品系列编号：050505

【耐磨高效】车加工淬火钢的刀具材料及加工工艺（图）

      数控车床车加工淬硬钢很难，因为淬火后硬度较高，组织为马氏体，非常难以加工，车加工淬火钢的刀具材料及加工工艺，详情如下：

刀具选择分析：

【1】如果车加工淬火钢硬度在 HRC40-42，可以选择普通合金刀头，但是由于淬火钢内部晶粒组织的均匀性，车加工的淬火钢表面的平整性和各种其他加工因素，如果选择合金刀具车削淬火钢可能仍然不行，还是得考虑其他刀具选择，比如立方氮化硼刀具是最好的(CBN)【2】大部分车加工淬火钢蘸火后硬度都在HRC50以上，常见的车加工淬火钢硬度为HRC45，HRC48，HRC50，HRC55，HRC58，HRC62等，这时候选择普通硬质合金刀头车加工淬火钢就不适合，根本就车不动，选择硬度较高的刀具车加工淬火钢比较好

华菱超硬优势：

【1】硬度较高，可以车加工淬火钢硬度范围在HRC45-HRC79之间，（当车加工淬火钢的硬度达到HRC50～60时，其强度可达σb=2100～2600MP）

【耐磨高效】车加工淬火钢的刀具材料及加工工艺（图）

【2】抗冲击性强，可强断续车加工大齿轮外圆（采用非金属粘合剂，解决了传统立方氮化硼刀具脆性大的不足

主偏角和副偏角副偏角k’r=6°~15°λs=-10°~-20

【3】耐磨性好，是硬质合金的30-50倍

【4】红硬性高，车加工淬火钢温度就算达到1400摄氏度，该刀具硬度基本不变

【5】热传导率高，车加工淬火钢时，由于切削屑较短，和刀片接触时间短，切削力和切削热集中在刀具刃口附近，易使刀刃崩碎和磨损所以对刀具热传导率要求很高，但硬质合金，陶瓷，涂层刀具散热性都没有该刀具好

【6】效率高，可大余量粗车淬火钢，本刀具采用整体式立方氮化硼刀片，通体全部是立方氮化硼材质，所以可以大余量粗车淬硬钢

切削参数;

加工案例：

案例一，回转支撑轴承淬火后精车滚道

                   

案例二，车加工淬火钢滚珠丝杠案例（如下图）

                    

 

【耐磨高效】车加工淬火钢的刀具材料及加工工艺（图）

 华菱硬车刀具品牌简介：
    CBN刀具行业唯一国产化品牌。
     硬材料加工行业用户中最知名的刀具品牌
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                        致力于高硬度切削和高速切削领域完整的刀具产品及方案设计。
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